Exercício de Planejamento Urbano;SEGUNDA AVALIAÇÃO DE PROCESSOS INDUSTRIAIS

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6 – Ao sair do forno, o clínquer é armazenado neste depósito circular e deixado para resfriar

7 – Agora, o cimento já está quase pronto. Nesta etapa, basta acrescentar gipsita, o mesmo material usado para fazer gesso

8 – A mistura é moída novamente até virar pó

9 – O produto final é armazenado em silos e depois empacotado em sacos para distribuição

Resíduos: Gases, Material Particulado,

Efluente: água

- Escreva a reação química que demonstra a decomposição do calcário durante a produção do cimento.

CaCO3(s) -> CaO(s) + CO2 (g)

- Calcule a quantidade de CO2 liberado, em gramas, durante a decomposição de 3 mols de calcário na produção do cimento.

CaCO3 (sólido) -> CaO (sólido) + CO2 (Gás)

Por ter 3 mols, fica:

3CaCO3 -> CaO + CO2

Ca= 40G/mol

C= 12 g/mol

3CaCO3 = 3*[40+12+(16*3) = 300 g

3CO2 = 3*(12+32) = 132g (resposta)

- Escreva uma reação química que demonstra a formação do clínquer durante a produção do cimento.

2CaO + SiO2 (1200°C) → 2CaO.SiO2

Ou

CaO + SiO2 -> CaSiO3

- Qual é o objetivo da adição de gesso durante a produção do cimento?

O gesso é destinado ao controle do tempo de pega do cimento, para propiciar o manuseio ao adicionar água.

- Por que a escória resultante do processo de produção do ferro gusa é utilizada na produção do cimento?

Se usa escória, pois ela possui a mesma composição química do clínquer, o que diminui o custo da produção do cimento.

- Cite 4 equipamentos que podem ser usados para limpar os gases de fornos de cimenteiras e explique o seu funcionamento e limitações.

1) Precipitador eletrostático: É o que consegue retirar as menores partículas. Funciona com a diferença de cargas, onde o eletromagnetismo atrai as partículas e as grudam na parede no precipitador, e logo após elas caem em um recipiente. (rever) – Limitador: Custo

2) Lavador de gás: Por gravidade, o gás passa por aspersões de água que colidem com o material particulado – Limitador: água

3) Ciclone – Força centrígufa faz com que decante. Limitador: (Eficiência)

4) Filtro manga: passagem do gás por filtros (mangas) que possuem uma porosidade menor do que as partículas emitidas. Limitador: Alto custo, entupimento, retém partículas grossas.

- O que é o coprocessamento? Cite 4 vantagens desta técnica.

É a utilização de resíduos de outros processos cujo, estes resíduos possuem capacidade de gerar energia através da queima na produção de energia no processo de produção do cimento.

O coprocessamento é uma tecnologia que consiste na utilização de resíduos industriais e pneus inservíveis como substitutos de combustível e/ou matérias-primas não-renováveis usadas na fabricação do cimento - tais como calcário, argila e minério de ferro - em fábricas de cimento devidamente licenciadas para este fim. Ao mesmo tempo, é uma forma de destinação final de resíduos, eliminando diversos passivos ambientais.

- Eliminação definitiva, técnica e ambientalmente segura, de resíduos industriais e passivos ambientais

- Preservação de recursos energéticos não-renováveis pela substituição do combustível convencional

- Preservação de jazidas

- Contribuição à saúde pública, por exemplo, na eliminação de focos de dengue (pneus)

- Redução da emissão de gases de efeito estufa

- A destruição no coprocessamento é definitiva não gerando passivos ambientais

- Não há geração de subprodutos, como cinzas, pois há total incorporação no processo de fabricação de cimento

- Qual é o principal motivo para as cimenteiras brasileiras utilizarem o coprocessamento?

Diminuição de custo. Pode gerar receita (para queimar resíduos para outras empresas)

- Cite e justifique os principais fatores que impossibilitam o coprocessamento de um resíduo.

- Aumenta a toxidade do forno

- Poder calorífico não pode ser baixo

- Distancia da fonte de geração até a cimenteira.

- Discuta sobre a limitação do coprocessamento de Resíduos Sólidos Urbanos.

Os níveis e as características das emissões dos poluentes atmosféricos dependem das características tecnológicas e operacionais do processo industrial, em especial, dos fornos rotativos de clínquer, da composição química e mineralógica dos insumos, e da composição química dos combustíveis. Nesse sentido, a queima de resíduos perigosos acarreta um passivo de emissões não desprezí- vel com custos ambientais e sociais. a fabricação do cimento e o coprocessamento geram impactos negativos sobre a qualidade do ar respirado pela população no entorno da planta

- O que é a blendagem dos resíduos e qual é a sua importância para a eficiência do coprocessamento?

Na etapa de blendagem, o resíduo é totalmente descaracterizado e misturado junto ao outros resíduos que recebemos de forma a produzir um mix líquido ou sólido com alto poder calorífero (blend). Nesta etapa são analisados padrões químicos de controle como pH, % Cloro, % H20 e Poder Calorífero. Esses blends, por possuírem