Resumo - Sistemas de Produção

...

- Classificação de sistemas de produção conforme o subsistema de conversão/transformação

Continuando a exposição, a seguir são apresentados os tipos de sistemas de produção conforme o subsistema de conversão/transformação, ou seja, aqueles que analisam o processo de transformação, que de acordo com Boiko (2009), são os seguintes: quanto à ação principal no subsistema de conversão/transformação; quanto ao ambiente de produção (posicionamento do produto); quanto ao posicionamento do Processo de Produção (tipos de processos de produção); quanto ao fluxo no subsistema de conversão/transformação e quanto ao grau de contato com o consumidos.

Para uma melhor visualização dos tipos expostos, fragmenta-se o Quadro 2 do artigo de Boiko (2009) em 5 (cinco) distintos quadros, onde cada um irá apresentará um dos tipos de classificação explanados.

Tipos De Classificação

Característica

Sub-Classificação

Exemplos

Quanto à ação principal no subsistema de conversão/transformação

1. Sistemas que transformam as propriedades físicas;

----

- Operações de manufatura;

- Indústria.

2. Sistemas que transformam as propriedades informativas;

----

- Escritório de Contabilidade.

3. Sistemas que mudam a posse ou a propriedade;

i) Sistemas que mudam a posse ou a propriedade de materiais;

- Operações de Varejo.

ii) Sistemas que mudam a posse ou a propriedade de informações.

- Empresas de pesquisa de mercado.

4. Sistemas que mudam a localização;

i) Sistemas que mudam a localização de materiais;

- Empresas de entrega de encomendas.

ii) Sistemas que mudam a localização de informações;

- Empresas de telecomunicações.

iii) Sistemas que mudam a localização de consumidores.

- Linhas aéreas, sistemas de transporte rápido e de ônibus.

5. Sistemas que estocam e acomodam;

i) Sistemas que estocam ou acomodam materiais;

- Armazéns.

ii) Sistemas que estocam ou acomodam informações;

- Bibliotecas;

- Livrarias.

iii) Sistemas que estocam ou acomodam consumidores.

- Hotéis.

6. Sistemas que mudam o estado psicológico ou fisiológico.

----

- Serviços de Entretenimento.

Quadro 2 - Classificação de Sistemas de Produção conforme o Subsistema de Conversão/Transformação (Quanto à ação principal no subsistema de conversão/transformação)

A próxima classificação a ser analisada trata-se da classificação quanto ao ambiente de produção (posicionamento do produto), que segue no quadro:

Tipos De Classificação

Característica

Exemplos

Quanto ao ambiente de produção (posicionamento do produto)

1. Sistemas Make-to-stock (MTS);

- Supermercado

2. Sistemas Assemble-to-order (ATO);

- Pizzaria

3. Sistemas Make-to-order (MTO);

- Carro Personalizado.

4. Sistemas Engineer-to-order (ETO).

- Vestido com estilista.

Quadro 3 - Classificação de Sistemas de Produção conforme o Subsistema de Conversão/Transformação (Quanto ao ambiente de produção).

Segundo Davis; Chase e Achilano (2001) os sistemas de produção podem também ser divididos de acordo com o posicionamento do produto frente às necessidades de mercado. Diante disso, Pacheco; Cândido (2001) dissertam sobre as características desses sistemas, que são as seguintes:

- Make-to-stock (MTS): o produto tem sua fabricação iniciada mediante uma previsão de demanda. A chegada do pedido de cliente provoca o seu atendimento quase imediato, mediante a retirada do produto acabado do estoque. Possui a vantagem de oferecer um lead-time muito reduzido, sendo adequado para a gestão de produtos com demanda bastante previsível. Entretanto, o volume de estoques a serem mantidos para o nível de atendimento desejado pode significar um grande volume de capital investido, especialmente no caso de empresas com grande número de itens comercializados e cuja capacidade de previsão da demanda é deficiente.

- Assembly-to-order (ATO): o produto tem a fabricação de seus principais componentes disparada mediante uma previsão de demanda, sendo estes componentes produzidos e armazenados antes da chegada do pedido. A chegada do pedido de cliente provoca o término da montagem do produto mediante a utilização dos componentes já produzidos. Possui a vantagem de reduzir o lead-time de atendimento, já que este fica reduzido à etapa de montagem final. Em outras palavras, nessa estratégia se mantêm estoques apenas dos componentes de maior demanda, reduzindo, sob a ótica do cliente, o lead-time de entrega, tornando a empresa apta a realizar em tempo bastante reduzido a montagem de uma grande diversidade de produtos finais. É adequada para situações nas quais um pequeno grupo de componentes é utilizado na fabricação de um grande número de produtos finais, sendo