PROBLEMAS ENCONTRADOS NAS OPERAÇÕES DE LOGÍSTICA REVERSA NA PROCTER & GAMBLE BRASIL UTILIZANDO MASP

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A importância de minimizar os problemas de logística reversa está na redução de custos, uma vez que o frete é pago pela empresa fornecedora (a própria P&G).

Através deste projeto, pretende-se identificar os diversos motivos de recusa de mercadorias pelos clientes, para que se possa estudar e trabalhar a causa raiz do problema. Sendo assim, a metodologia do MASP será aplicada até o terceiro passo, o da identificação do problema.

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OBJETIVO

- Geral

O objetivo do projeto é encontrar as causas fundamentais dos problemas que ocorrem nas operações de logística reversa da Procter & Gamble Brasil utilizando a ferramenta MASP até o seu terceiro passo.

- Específico

- Promover brainstorming com os pesquisadores, os gerentes e atendentes para identificação dos principais problemas enfrentados pela companhia quando os clientes recusam a mercadoria provocando o retorno da mesma ao ponto de origem;

- Organizar banco de dados de registros operacionais criando estratificações baseadas no 5W1H e no brainstorming;

- Confeccionar histogramas de frequência com as informações do banco de dados organizado;

- Confeccionar gráfico de Pareto com as informações do banco de dados organizado;

- Confeccionar diagrama de Ishikawa com as informações do banco de dados organizado;

- Produzir relatório através da análise do histograma de frequência, o gráfico de Pareto e o diagrama de Ishikawa com as causas fundamentais dos problemas que ocorrem nas operações de logística reversa da Procter & Gamble Brasil.

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JUSTIFICATIVA

Este projeto será realizado com o objetivo de identificar os problemas que ocorrem nas operações de logística reversa da Procter & Gamble Brasil, embasando futuros projetos que visem criação de planos de ação, diminuindo assim os custos que estes problemas geram e aumentando a satisfação do cliente.

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REVISÃO DA LITERATURA

4.1 LOGÍSTICA REVERSA

A logística reversa é a área da logística que trata, genericamente, do fluxo físico de produtos, embalagens ou outros materiais, desde o ponto de consumo até ao local de origem. Ela operacionaliza o retorno dos bens de pós-consumo, bem como os de pós-venda, que são descartados pelos consumidores, de forma a buscar a revalorização desses bens na medida do possível, ou quando isso não é mais possível, destiná-los a locais ambientalmente adequados como aterros sanitários. Para isso são necessárias atividades como coleta, triagem, embalagem, estocagem e novamente o transporte.

Também aborda a questão da recuperação de produtos, parte de produtos, embalagens, materiais, de entre outros, desde o ponto de consumo até ao local de origem ou de deposição em local seguro, com o menor risco ambiental possível. Assim, a logística reversa trata de um tema bastante sensível e muito oportuno, em que o desenvolvimento sustentável e as políticas ambientais são temas de relevo na atualidade.

http://www.abrepet.com.br/log_reversa.html

4.2 MASP

A Metodologia de Análise e Solução de Problemas, também conhecido como MASP, é um método origem japonesa, uma vez que acabou sendo atribuída no Brasil a partir das décadas de 80/90. É um roteiro complexo utilizado para resoluções de problemas em empresas, tratando-se de uma metodologia para manter e controlar a qualidade de produtos, processos ou serviços.

O MASP é um caminho ordenado, composto de passos pré-definidos para identificar o problema, buscar as características que prejudicam a solução, testar as hipóteses para encontrar qual é a causa fundamental, bloquear através de um plano de ação efetivo, verificar efetivamente o bloqueio das causas fundamentais, padronizar, assim conseguindo o melhor resultado através da qualidade, produtos, processos ou serviços buscando sempre a Melhoria Contínua.

É bom lembrar que o MASP prescreve como um problema deve ser estudado, planejado e consequentemente resolvido e jamais como ele é resolvido.

Passa por sete fases estruturadas dentro do Ciclo do PDCA que pode ser demonstrado e entendido conforme a figura abaixo:

[pic 2]

Esta metodologia pode ser aplicada em qualquer nível considerado, existindo a possibilidade de se variar sequências e combinações de passos, que podem ser necessários na análise e solução de cada problema e é fundamental adotar um processo unificado ao lado do uso sistemático das Ferramentas Básicas para a Qualidade e o registro de solução dos problemas de forma padronizada. Estes procedimentos garantem uniformidade no tratamento, facilidade de participação dos colaboradores em qualquer fase do desenvolvimento e da solução, assegurando referência para o tratamento de problemas futuros e manutenção da memória tecnológica dos processos produtivos ou operacionais.

http://www.techoje.com.br/site/techoje/categoria/detalhe_artigo/1731

4.3 PDCA

O Ciclo PDCA — também chamado de Ciclo de Deming ou Ciclo de Shewhart — é uma ferramenta de gestão que tem como objetivo promover a melhoria contínua dos processos por meio de um circuito de quatro ações: planejar (plan), fazer (do), checar (check) e agir (act). O intuito é ajudar a entender não só como um problema surge, mas também como deve ser solucionado, focando na causa e não nas consequências. Uma vez identificada a oportunidade de melhoria, é hora de colocar em ação atitudes para promover a mudança necessária e, então, atingir os resultados desejados com mais qualidade e eficiência.

Esse método de análise e mudança de processos parte do pressuposto de que o planejamento não é uma fase estanque — ou seja, não acontece uma única vez —, tampouco é absoluta. Por isso, no decorrer do projeto pode ser preciso mudar o planejamento. E o Ciclo PDCA ajuda a fazer exatamente esse controle, que é contínuo, contribuindo para que cada processo se desenvolva da melhor maneira possível.

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