Engenharia da Qualidade e Manutenção
Por: Lidieisa • 8/1/2018 • 756 Palavras (4 Páginas) • 353 Visualizações
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1.2 PASSO 3
Para identificar a causa raiz e resolver a situação do Estudo de Caso da Industria Peça Forte, será utilizado o “5 Porquês” e o “ 5W2H”, temos os seguintes dados:
- Nível de Dureza menor do que o limite inferior de especificação.
- Dimensões fora dos limites de especificações
- Trincas
Considerados os dados acima, nos 5 Porquês podemos colocar as seguintes questões:
Porquê está tendo estas falhas ?
Resposta: Procedimento realizados de maneiras inadequadas.
Porquê?
Reposta: Profissionais não atentam para os passos dos processos.
Porquê?
Resposta: Falta treinamentos.
Porquê?
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Tabela:
PLANO DE AÇÃO
META: REDUZIR 70 % DAS FALHAS
WHAT
HOW
WHO
WHERE
WHEN
HOW MUCH
Verificação do Painel de Controle
Analise do Desgaste das Ferramentas
Acompanhar o recebimento da matéria Prima
1.3 PASSO 4
As Ferramentas Básicas da Qualidade geralmente são utilizadas com o objetivo de aperfeiçoamento, correção e melhoria dos processos de produção, encontrar falhas, entre outras inúmeras funções. Apesar de existirem diversas ferramentas que auxiliam nas tomadas de decisões, grande parte delas são de fácil compreensão e utilização, e ainda são bastante objetivas, não exigem dados detalhados com demasiadas especificações/informações.
As ferramentas selecionadas para implantação dos Sistemas da Peça Forte são:
- Brainstorming (Ideias sobre melhoria e adaptação dos processos)
- Matriz G.U.T ( Definição da importância de cada tópico exposto)
- Diagrama de Ishikawa ( Descobrir as causas do efeito)
- PDCA ( Definir Plano de Ação e colocar em prática)
2 ETAPA 2
2.1 PASSO 2
Na empresa Goiano Recap em que foi realizada a pesquisa, eles utilizam a Lista de Verificação para todos os processos realizado durante a recapagem, isto só ocorreu após uma série de pneus serem solicitados garantias, a empresa relatou que marcaram uma reunião para discutirem sobre o assunto, a gerencia junto aos colaboradores, e fizeram um Brainstorming (para ter opiniões de todos os lados da empresa), e chegaram a uma conclusão que alguns operários estavam realizando alguns passos de maneira inadequada em relação a sequência. Foi então que fizeram a seguinte lista:
Lista por Ordem de Processos
Verificação
Limpeza
X
Inspeção Inicial
X
Raspagem
X
NDI
X
Escareação
X
Cimentação
X
Conserto
X
Enchimento
X
Preparação da Banda
X
Aplicação da Banda
X
Envelopamento
X
Montagem
X
Vulcanização
X
Desmontagem
X
Inspeção Final
X
A empresa relatou que após 3 meses do uso da Check-List, já começaram a obter resultados positivos. As garantias diminuíram e estão satisfeitos com esta ferramenta simples.
2.2 PASSO 3
2.3 PASSO 4
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5 CONCLUSÃO
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