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Engenharia da Qualidade e Manutenção

Por:   •  8/1/2018  •  756 Palavras (4 Páginas)  •  353 Visualizações

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1.2 PASSO 3

Para identificar a causa raiz e resolver a situação do Estudo de Caso da Industria Peça Forte, será utilizado o “5 Porquês” e o “ 5W2H”, temos os seguintes dados:

- Nível de Dureza menor do que o limite inferior de especificação.

- Dimensões fora dos limites de especificações

- Trincas

Considerados os dados acima, nos 5 Porquês podemos colocar as seguintes questões:

Porquê está tendo estas falhas ?

Resposta: Procedimento realizados de maneiras inadequadas.

Porquê?

Reposta: Profissionais não atentam para os passos dos processos.

Porquê?

Resposta: Falta treinamentos.

Porquê?

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Tabela:

PLANO DE AÇÃO

META: REDUZIR 70 % DAS FALHAS

WHAT

HOW

WHO

WHERE

WHEN

HOW MUCH

Verificação do Painel de Controle

Analise do Desgaste das Ferramentas

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1.3 PASSO 4

As Ferramentas Básicas da Qualidade geralmente são utilizadas com o objetivo de aperfeiçoamento, correção e melhoria dos processos de produção, encontrar falhas, entre outras inúmeras funções. Apesar de existirem diversas ferramentas que auxiliam nas tomadas de decisões, grande parte delas são de fácil compreensão e utilização, e ainda são bastante objetivas, não exigem dados detalhados com demasiadas especificações/informações.

As ferramentas selecionadas para implantação dos Sistemas da Peça Forte são:

- Brainstorming (Ideias sobre melhoria e adaptação dos processos)

- Matriz G.U.T ( Definição da importância de cada tópico exposto)

- Diagrama de Ishikawa ( Descobrir as causas do efeito)

- PDCA ( Definir Plano de Ação e colocar em prática)

2 ETAPA 2

2.1 PASSO 2

Na empresa Goiano Recap em que foi realizada a pesquisa, eles utilizam a Lista de Verificação para todos os processos realizado durante a recapagem, isto só ocorreu após uma série de pneus serem solicitados garantias, a empresa relatou que marcaram uma reunião para discutirem sobre o assunto, a gerencia junto aos colaboradores, e fizeram um Brainstorming (para ter opiniões de todos os lados da empresa), e chegaram a uma conclusão que alguns operários estavam realizando alguns passos de maneira inadequada em relação a sequência. Foi então que fizeram a seguinte lista:

Lista por Ordem de Processos

Verificação

Limpeza

X

Inspeção Inicial

X

Raspagem

X

NDI

X

Escareação

X

Cimentação

X

Conserto

X

Enchimento

X

Preparação da Banda

X

Aplicação da Banda

X

Envelopamento

X

Montagem

X

Vulcanização

X

Desmontagem

X

Inspeção Final

X

A empresa relatou que após 3 meses do uso da Check-List, já começaram a obter resultados positivos. As garantias diminuíram e estão satisfeitos com esta ferramenta simples.

2.2 PASSO 3

2.3 PASSO 4

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5 CONCLUSÃO

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