ATPS DE ADMINISTRAÇÃO DE PRODUÇÃO E OPERAÇÕES

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Planejamento e Controle da cadeia de suprimentos – é preciso que isso seja controlado e planejado com exatidão, pois implica diretamente nos benefícios da empresa como velocidade, confiabilidade, flexibilidade, custos e qualidade, envolvendo também desde o fornecimento de matarias primas, compras, gestão da distribuição física, logística até a gestão de matérias.

Planejamento e Controle de MRP – este sistema permite ver os pedidos em carteira, prevendo quanto material, qual o material e para quando vai precisar, ou seja, permite saber quais matérias serão necessários para o processo produtivo da empresa, para que a mesma atenda aos pedidos.

Planejamento e Controle de Just in Time – este processo opta por produzir exatamente aquilo que é necessário, evitando desperdícios e com qualidade.

Planejamento e Controle de projetos – toda empresa está envolvida em projetos, desta forma o planejamento envolve a compreensão do ambiente do projeto e definição dos objetivos e estratégias e como ele será executado. Enquanto o controle garante que o projeto seja executado de acordo com o planejado.

Planejamento e Controle de qualidade – grande é o planejamento e controle em cima da qualidade, pois é ela o sinônimo de competitividade no mercado, e é por isso que as funções do PCP neste caso é definir e decidir como as características serão usadas, controladas e como chegar a causa de possíveis erros e corrigi-los.

Em resumo planejamento e controle de produção são importantes e indispensáveis instrumentos utilizados pelas empresas para promover a eficiência do processo produtivo, e manter essa eficiência.

Conceito de planejamento da produção

É a função administrativa que determina antecipadamente quais os objetivos a serem atingidos e o que deve ser feito para atingi-los da melhor forma possível. Ele esta voltado para a continuidade da organização e foca no futuro. Sem o planejamento a organização fica perdida no caos. O planejamento constitui a primeira etapa do processo administrativo, e o controle a última. O controle é a função administrativa que consiste em medir e corrigir o desempenho para assegurar que os planos sejam executados da melhor maneira possível.

Os princípios que regem o planejamento são:

- Principio da definição do objeto: deve ser definido de forma clara e concisa;

- Principio da flexibilidade do planejamento: deve ser flexível e elástico.

Os princípios que regem o controle são:

- Principio do objetivo: deve contribuir para o alcance dos objetivos por meio dos erros ou falhas;

- Principio da definição dos padrões: deve ser baseado em padrões bem definidos;

- Principio da exceção: deve ter toda a atenção do administrador, não deve se espalhar demais sobre as coisas que andar bem;

- Principio da ação: se o controle não conduz a nada, então é melhor eliminá-lo.

O planejamento da produção é vital para o sucesso da empresa, constitui a segunda fase do PCP, vindo logo depois do projeto de produção.

Com esse dois pontos de fundamentação, o PP programa as maquinas, matérias – primas e a mão – de – obra para extrair desse conjunto de recursos um resultado de produção que seja compatível com sua capacidade de produção e com a previsão de vendas. O PP procura coordenar e integrar máquinas, pessoas, matérias – primas, materiais em vias e processos produtivos em todo sistêmico e harmonioso. A finalidade do PP é obter simultaneamente a melhor eficiência e eficácia do processo produtivo.

Para produzir com o máximo de eficiência, toda organização deve planejar sua produção. Quanto maior for à utilização racional e intensiva dos recursos produtivos, tanto maior será a eficiência.

Os principais objetivos da programação da produção são os seguintes:

- Coordenar e integrar todas as unidades envolvidas direta ou indiretamente no processo produtivo da empresa;

- Garantir a entrega dos produtos acabados aos clientes nas datas previstas ou prometidas;

- Garantir disponibilidade de matérias – primas e componentes que serão requisitados pelas unidades envolvidas;

- Balancear o processo produtivo de modo a evitar gargalos de produção e desperdícios de capacidade;

- Aproveitar ao máximo a capacidade instalada da empresa, o capital empatado r materiais em processamento;

- Estabelecer uma maneira racional de obtenção de recursos, mão – de – obra, máquinas e equipamentos;

- Estabelecer, por meio de ordens de produção, padrões de controle para que o desempenho possa ser monitorado, avaliado e melhorado.

Sistema do produto é o sistema de emissão de ordens mais indicado para produção não repetitiva, para a produção sob encomenda, principalmente quando se trata de produto complexo, diferente dos demais e de longo prazo de execução.

Sistema de carga é o sistema de emissão de ordens utilizado para o sistema de produção sob encomenda.

Sistema de estoque mínimo é o sistema mais simples de emissão de ordens. Cada lote de produção é dimensionado pelo principio do lote econômico.

Sistema de estoque – base é o sistema de emissão de ordens utilizado em sistema de produção continua e repetitiva.

Sistema do período padrão é um sistema de emissão de ordens muito parecido com o do estoque – base.

Sistema dos lotes componentes é o sistema de emissão de ordens indicado para o sistema de produção em lotes. É baseado em um plano de produção que implica a produção de uma quantidade padrão.

Sistema do lote – padrão é o sistema de emissão de ordens indicado para o sistema de produção continua, principalmente quando o produto é padronizado e não sofre alterações.

Sistema de Programação da Produção com Capacidade Finita

A busca por competitividade nas empresas é grande quando a ideia é