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Relatório de Prática Slump Test

Por:   •  18/12/2018  •  1.619 Palavras (7 Páginas)  •  730 Visualizações

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Figura 1 – Material adicionado no vasilhame para mistura de argamassa

[pic 1]

2. Verificar a homogeneidade da argamassa batendo com a colher de pedreiro sobre ela e fazer um buraco observando a quantidade de pedra, número de vazios. Caso o que for observado seja satisfatório, montar o conjunto de Slump test sobre superfície plana.

Figura 2 – Conjunto para slump test montado

[pic 2]

3. Apoiar os pés sobre as aletas do cone de Abrams, para mantê-lo firme e com o auxílio da colher de pedreiro encher rapidamente o molde com o concreto coletado em três camadas, cada uma com aproximadamente um terço da altura do molde compactado.

Figura 3 - Apoio dos pés sobre as aletas do cone de Abrams, para mantê-lo firme

[pic 3]

4. Compactar cada camada com 25 golpes da haste de adensamento. Distribuir uniformemente os golpes sobre a seção de cada camada. Para a compactação da camada inferior, é necessário inclinar levemente a haste e efetuar cerca de metade dos golpes em forma de espiral até o centro. Compactar a camada inferior em toda a sua espessura.

Compactar a segunda camada e a camada superior, cada uma através de toda sua espessura e de forma que os golpes apenas penetrem na camada anterior. No preenchimento e na compactação da camada superior, acumular o concreto sobre o molde, antes de iniciar o adensamento. Se durante a operação de compactação, a superfície do concreto ficar abaixo da borda do molde, adicionar mais concreto para manter um excesso sobre a superfície do molde durante toda a operação da camada superior, rasar a superfície do concreto com uma colher e pedreiro e com movimentos rolantes da haste de compactação.

5. Limpar a placa de base e retirar o molde do concreto levantando-o cuidadosamente na direção vertical. A operação de retirar o molde deve ser realizada em 5 a 10s, com um movimento constante para cima, sem submeter o concreto a movimentos de torção lateral.

Figura 4 - Retirar o molde do concreto e desenforma do concreto

[pic 4]

6. A operação completa, desde o início de preenchimento do molde com concreto até sua retirada, deve ser realizada sem interrupções.

7. Imediatamente após a retirada do molde, medir o abatimento do concreto, determinando a diferença entre a altura do molde e a altura do eixo do corpo-de-prova, que corresponde à altura média do corpo de-prova desmoldado.

Figura 5 – Medição do abatimento do concreto

[pic 5]

5.2 Moldagem dos corpos-de-prova

Foi moldado pela equipe, apenas 01 (um) corpo-de-prova.

1. Antes de proceder à moldagem do corpos-de-prova, o molde e sua base foi revestido internamente com uma fina camada de óleo diesel. A superfície de apoio dos moldes deve ser rígida, horizontal, livre de vibrações e outras perturbações que possam modificar a forma e as propriedades do concreto dos corpos-de-prova durante sua moldagem e início de pega.

2. Proceder a uma prévia remistura da amostra para garantir a sua uniformidade e com o auxílio da colher de pedreiro, colocar o concreto dentro dos moldes em 3 camadas.

3. Ao introduzir o concreto, deslocar a colher de pedreiro ao redor da borda do molde, de forma a assegurar uma distribuição simétrica e, imediatamente, com a haste em movimento circular, nivelar o concreto antes de iniciar seu adensamento.

4. A primeira camada deve ser atravessada em toda a sua espessura, quando adensada com a haste, evitando-se golpear a base do molde. Os golpes devem ser distribuídos uniformemente em toda a seção transversal do molde. Cada uma das camadas seguintes também deve ser adensada em toda sua espessura, fazendo com que a haste penetre aproximadamente 20 mm na camada anterior.

5. Se a haste de adensamento criar vazios na argamassa de concreto, deve-se bater levemente na face externa do molde, até o fechamento destes.

6. A última camada deve ser moldada com quantidade em excesso de concreto, de forma que ao ser adensada complete todo o volume do molde e seja possível proceder ao seu rasamento, eliminando o material em excesso. Por fim, utilizamos o concreto restante para moldar três corpos de prova que foram devidamente etiquetados. E ainda tivemos uma sobra de 2,150 Kg onde foi descartado num local indicado pelo orientador.

7. Antes de ser armazenado o corpo-de-prova foi identificado e imediatamente sua identificação, armazenado aguardando o momento do ensaio após.

Figura 6 – Colocação do concreto no corpo de prova

[pic 6]

5.3 Retirada do concreto do corpo de prova

Após período de 24 horas, os corpos de prova são transferidos para o laboratório, onde serão armazenados em câmaras úmidas até serem ensaiados. Caso os resultados não forem satisfatórios, a estrutura deverá ser reavaliada e, em casos extremos, o reforço estrutural ou a demolição parcial é a solução para evitar imprevistos. Porém, não foi executada o armazenamento em câmara úmida, porém o corpo de provas foi colocado em laboratório e permaneceu por 08 dias, sendo desenformados do corpo de provas o qual será mantido por um período de 28 dias, e será feito o teste de compressão.

Figura 7 – Retirada do concreto do corpo de prova

[pic 7]

6 CONSIDERAÇÕES FINAIS

Através da prática foi possível observar que é necessária muita atenção na dosagem do concreto, pois uma pequena variação nos componentes, principalmente a água, pode causar grande alteração no resultado final (resistência), o que envolve a segurança da obra e consequentemente a vida de várias pessoas.

É de suma importância ter documentos que comprovem a qualidade do

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