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Relatório Referente DMP

Por:   •  25/12/2018  •  1.556 Palavras (7 Páginas)  •  355 Visualizações

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+B – índice de amarelamento.SFI % - percentual do conteúdo de fibras curtas.ELG % - percentual de alongamento á roptura.SAMPLEX – numero de amostras já verificado.LEN – comprimento médio da metade superior.UNF % - índice de uniformidade do comprimento expressa em percentual.MICRONAIRE – é o índice determinado pelo complexo finura/maturidade da fibra.Todas as análises para classificação do algodão no HVI conforme demonstrada acima como comprimento, índice de uniformidade, conteúdo de fibras curtas, resistência, alongamento, índice de micronaire, grau de folhas, quantidade de partículas de impureza, área ocupada palas impurezas em relação a área total, grau de reflectâncias, grau de amarelamento, diagrama de cor, etc.Todas estas operações são realizadas em uma equipe com duas pessoas onde agiliza o processo, gerando assim um novo código que é passado para um disquete, todos os resultados são levados para um PC onde são gerados novas etquetas, contendo código de barra e um míx.Obs: Somente o penteado é verificado 100% no HVI.brim, índigo, nobre somente 50% são analisados.Todas estas etiquetas serão coladas nos fardos para que assim ganhe identidade própria que serão registrada no sistema de controle da empresa SGT.Os mesmos são bípados e agora endereçados para os seus devidos lugares de acordo com seu míx.Se o algodão analisado for destinado para o consumo nas unidades I e III são separados em lotes totalizadores.Vale salientar que toda a matéria prima que necessita as unidades para o seu funcionamento são direcionadas para suas devidas unidades de consumo.Existem casos em que necessita-se de uma mistura mais nobre, então solicita-se a transferência de matéria prima mais nobre junto com um româneio e nota fiscal, caso não tem na unidade de consumo.O algodão penteado que é utilizado na unidade V, é todo analisado em 100% das amostras e separado por código de letras que indica região, luz dia/luz negra, padrão, faixa mic nas demais não utiliza mic.Para o recebimento de matéria prima verifica –se o sistema ems para constatar o contrato e registrar no sistema SGT.quando a mercadoria chega para o destino, comunica-se através da portaria para o DMP que verifica no sistema ems o contrato para liberação da entrada para o recebimento da matéria prima.Depois de todo o processo classificação, HVI, loteamento e definições da matéria prima é que está pronta para ser consumida, onde é feita uma mistura pegando diferentes tipos de algodão em diferentes tipos de quantidade para que seja gerado um produto com uma boa qualidade.As misturas feitas para as aberturas são geradas de acordo com estoque de matéria prima onde algumas vezes é solicitado gerar novas misturas.Estas misturas geradas são repassada para o gerente de matéria prima que ao analisar constata se está dentro dos parâmetros desejados, definido assim se deve ser usada ou é necessário fazer uma nova.O chefe do DMP também está abto para definir o padrão de mistura, porém tudo acordado com o gerente.

MELHORIA PARA DMP

Para unidade I hoje se faz necessário a ampliação do espaço físico, pois com unificação das unidades I e IV o espaço se torna pequeno como foi visto.Onde era para ser o local de retirada de amostra não está mais dando o mesmo resultado, pois acontece de no espaço em que estão os lotes é retirado no mesmo todas as amostras. Também a movimentação das empilhadeiras é muito intensa, quando vão descarregar o caminhões as mesmas lotão em um local onde haja espaço, e só depois de liberado o galpão III, pega esses fardos deixando no local certo e acomodações apropriadas para retirada das amostras.Depois dos resultados novamente é retirado os fardos do galpão III sendo direcionada para um lote que contenha as mesma especificações do mix.Caso aumente o espaço físico, conseqüentemente diminuirá a quantidade de deslocamento das empilhadeiras e as matérias primas seriam direcionadas para os seus devidos lugares, conforme pretendido pelas normas da empresa.

Conclusão

Agora podemos dizer que o DMP tem um papel importante nesta indústria, pois ele tem o comprometimento de indiretamente participar da compra da matéria prima, informando ao sistema GSM as necessidades para que não pare o processo.Ao receber informações de compra, se programa para receber e fazer o mais rápido possível o take-up, que ao retirar as amostras vai para classificação onde é analisada e definida o tipo, qualidade, etc.E assim elaborando misturas ricas em que possam favorecer o processo com o melhor produto.Relacionado com unidade III o processo é mais enxuto, ressaltando que não existe HVI, porém um processo com ótimo fluxo.

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