Relatório Para Estágio
Por: Evandro.2016 • 20/7/2018 • 7.101 Palavras (29 Páginas) • 360 Visualizações
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3 SÍNTESE DA CARGA HORÁRIA SEMANAL
Estagiário: Marcio Rodrigo Misko
Empresa: BRF SA
Setor: Planejamento e Controle de Manutenção (PCM)
Semana
Número de dias
Número de horas
06/08/13 a 09/08/13
04
24
12/08/13 a 16/08/13
05
30
19/08/13 a 23/08/13
05
30
26/08/13 a 30/08/13
05
30
02/09/13 a 06/09/13
05
30
09/09/13 a 13/09/13
05
30
16/09/13 a 20/09/13
05
30
23/09/13 a 27/09/13
05
30
30/09/13 a 04/10/13
05
30
07/10/13 a 11/10/13
05
30
14/10/13 a 18/10/13
05
30
[pic 1]
[pic 2]
1
ATIVIDADES SUPERVISIONADAS PAG.: 08 a 16________
DIA/MÊS
RELATÓRIO DIÁRIO
CARGA HORÁRIA
Diária
VISTO
SUPERVISOR
06/08/13
Recebemos um Inversor de Frequência da marca WEG, modelo CFW08,SNº:MC5435,que não estava LIGANDO,abrimos e verificamos que havia umidade no circuito impresso e um varistor 10D431K(componente de proteção,sobre-tensão) em curto,após medições de continuidade(verificação da impedância) nos demais componentes,e, constatando que não havia mais nenhum componente danificado,efetuamos a desmontagem das placas do inversor, e lavamos todas as placas com Álcool Isopropílico,depois colocamos as placas dentro de uma Estufa,para realizar a completa secagem das placas,após 4 horas retiramos as placas da estufa,substituímos o varistor 10D431K,montamos o inversor, energizamos e efetuamos alguns testes de partida e variação de velocidade com o inversor,constatando assim que estava em perfeitas condições para uso continuo.
6 Horas
07/08/13
Recebemos 2 IHMs(Interfeice Homem Máquina), sendo uma IHM SIEMENS modelo TP177,SNº: SCW9B52235,com mau funcionamento,retiramos o painel traseiro e constatamos que havia umidade no circuito impresso,efetuamos a desmontagem da placa(PCI) e do Display LCD,lavamos a placa com Álcool Isopropílico, e colocamos a placa e o LCD na estufa, após 4 horas retiramos a placa e o LCD da estufa,efetuamos a remontagem da IHM,efetuando com ela testes de funcionamento e visualização de informações, a outra IHM SIEMENS, modelo MP277, SNº: SCW3T56499,estava com a imagem da tela muito escura,abrimos o painel traseiro,efetuamos medições de continuidade(verificação da impedância) dos componentes que compõe a Fonte da IHM,logo após efetuamos medições de Tensões(DDP) que segundo informações impressas no circuito deveriam estar presentes,constatamos que a Fonte Principal estava funcionando,porém a Fonte Secundária que alimenta as lâmpadas do Display LCD, estava com o transformador queimado,pois se tratando de componentes eletrônicos importados, foi necessário substituir a placa completa da Fonte Secundária,modelo CXAP1212AWJL,realizamos a montagem da placa da fonte,e a IHM voltou a apresentar a imagem com Brilho Normal,ficando assim adequada para uso normal.
6 Horas
08/08/13
Recebemos cinco (5) atuadores(Pistões) elétricos da marca LINAK,SNº: PO2861630024,SNº:PO1934970059,SNº:PO2861630052,SNº:PO2861630067, SNº: PO2861630027, usados em um Moinho Martelo da Fabrica de Rações, os cinco atuadores tinham defeitos muito parecidos,sendo que um não atuava(não abria e nem fechava),dois não abriam, e dois não fechavam,abrimos os atuadores,e ao alimentarmos eles com uma Fonte externa de 24 Vcc(tensão nominal dos atuadores), verificamos através de medições com o multímetro, que esta tensão estava presente em todos os pontos do circuito elétrico onde seria necessário,porém não havia Tensão nos Bornes do Motor (que faz o Pistão atuar), verificamos através de ruído(audição) que os relés que alimentam o Motor estavam acionando,com os relés acionados efetuamos medições de continuidade nos contatos NA e NF dos relés, verificando assim que os relés efetuavam o acionamento magnético,porém não davam passagem para a tensão de 24 Vcc chegar até os Bornes do Motor, realizamos a substituição dos relés 24Vcc/10A,e ao realizarmos novos testes, os atuadores voltaram a ter um funcionamento normal, sendo assim liberados para uso normal.
6 Horas
09/08/13
Recebemos um aparelho de solda TIG da marca SUMIG, modelo TIGER 150,SNº: 2184539482, que não estava ligando, abrimos o equipamento e efetuamos medições de continuidade(verificação de curto ou fuga na isolação) nos componentes da fonte,encontrando assim o fusível de 10A aberto e 2 diodos TO-220AC em curto, realizamos a substituição dos componentes danificados(no caso dos diodos,foram substituídos os 4 diodos que compõe
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