O Relatório de Estágio

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Através do diagrama de Pareto, foi possível identificar os principais defeitos dos produtos que retornaram através da logística. Essas causas possibilitaram identificar os principais responsáveis pelos defeitos, ou seja, podem não ser causas e sim efeitos de algum problema.

Constatou-se que muitas vezes os produtos simplesmente eram descartados como sucata sem nem passarem por testes para que fossem colocados como remanufaturas, entre os problemas detectados haviam aqueles que podiam ser solucionados de imediatamente após sua constatação.

3.2.4 Etapa 4: Plano de Ação

Com uma análise detalhada do problema, foi possível a elaboração de um plano de ação eficaz, que combatesse as diversas causas do problema, este plano de ação consistiu em identificar inicialmente nos principais defeitos apresentados nos refrigeradores os detalhes dos mesmos e os responsáveis diretos, se a fábrica, processo ou mesmo o fornecedor. Em seguida enviar o produto para reparo e deixa-lo em condições de retornar como remanufatura e em último caso como sucata. No quadro a seguir (Quadro 1) apresenta-se um contexto dos principais defeitos, dos que apareceram com mais frequência.

Quadro 1 – PRINCIPAIS DEFEITOS ANALISADOS E SUAS ORIGENS

COMPRESSOR

PRODUTO (Refrigerador)

UNIDADE SELADA

TIPO DE DEFEITO

QTDADE

ORIGEM DO DEFEITO

TIPO DE DEFEITO

QTDADE

ORIGEM DO DEFEITO

TIPO DE DEFEITO

QTDADE

ORIGEM DO DEFEITO

Alta Amperagem

10

Fornecedor

Baixo Rendimento

05

Fábrica

Baixo Rendimento

08

Processo Fábrica

Não liga Inversor

06

Fornecedor

Não gela

20

Fábrica

Sem gás/Entupido

08

Fábrica

Trancado

14

Fornecedor

Choque

02

Fábrica

Vazamento Interno

03

Fornecedor

Não Comprimi

03

Fornecedor

Outros

05

Fábrica

Vazamento Externno

05

Fábrica

TOTAL

33

-

32

24

Fonte: Planilha de dados da empresa Alfa/2015

A proposta feita a Supervisão da Área foi formar uma equipe de trabalho para analisar cada defeito e o processo para encaminhar o produto para reparo, comunicando os setores que falharam ao produzir a peça ou produto. Conscientizar não somente os setores da empresa Alfa, mas também o fornecedor e transportadora da importância de melhorar ainda mais a qualidade dos serviços prestados pela empresa, para desta forma manter o cliente satisfeito. Evitando que ao chegar o refrigerador em seu destino haja uma imagem negativa quando o produto precisa retornar por não estar em condições de operação imediata.

Figura 9 - Fluxograma 1 - PLANO DE AÇÃO

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3 CONSIDERAÇÕES FINAIS

Considerando o período de Abril/2015 quando se iniciou o processo de compilação de dados, com a formação da planilha de anotação das características dos produtos (refrigeradores)