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Caixa de redução

Por:   •  11/2/2018  •  2.328 Palavras (10 Páginas)  •  345 Visualizações

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Em uma auditoria fiscal descobriu-se que não há uma planilha de custos, gerando sonegação de impostos. Foi solicitada a solução dos problemas durante o processo de fabricação da caixa redutora.

Com base nos problemas relacionados a caixa redutora apresentaremos o melhor método de fabricação do mesmo para que o produto seja fabricado em perfeitas condições para a sua utilização.

- OBJETIVOS

- Objetivo Geral

Analisar as formas de produzir a caixa de redução, utilizando as ferramentas de gestão e qualidade, propondo melhorias no processo, documentando-o, com desenho técnico mecânico, detalhando os processos de fabricação, máquinas operatrizes, ferramentas, tratamentos térmicos adequados e custos.

- Objetivos Específicos

- Elaborar cronograma de atividades

- Escolher o material adequado

- Fazer desenho técnico com tolerâncias e medidas faltantes

- Pesquisar o melhor tratamento térmico

- Criar PMP e MRPI

- Calcular parâmetros de corte

- Realizar a programação CNC dos eixos

- Elaborar planilha de custos

- JUSTIFICATIVA

A finalidade deste trabalho é solucionar todos os problemas relacionados à fabricação da caixa de redução, apresentando os melhores métodos para a sua fabricação tendo em vista organização, trabalho em equipe e consciência que a empresa SISTEC está com sérios problemas no processo de fabricação da caixa.

Portanto apresentaremos todas as soluções para fabricação da caixa de redução com vida útil que seja feito de uma maneira segura tendo todos os requisitos precisos para que o produto final corresponda com todas as expectativas esperadas.

2. DESENVOLVIMENTO

Inicialmente começaremos o nosso desenvolvimento justificando a escolha de nossos materiais. Para o conjunto de engrenagens e os eixos o material escolhido foi o Aço SAE 1045, por ser um material de boa resistência e também pelo seu baixo custo.

O Aço SAE 1045 é considerado um aço de médio carbono por possuir uma porcentagem de carbono em liga variando entre 0,43% e 0,50% de carbono. De acordo com a ABNT esse aço possui um limite de resistência intermediário se comparado com aços de baixo e alto carbono. Ele pode ser encontrado em formatos quadrados, redondos, sextavados e retangulares.

O Aço SAE 1045 é aplicado principalmente em eixos em geral, pinos, engrenagens cilindros, ferrolho, parafusos, grampos, braçadeiras, pinças, cilindros, pregos, colunas, entre outros.

Sua composição química é:

[pic 1] www.ggdmetal.com.br/aço-construção mecânica,/sae-1045/

Para a Caixa e a Tampa da caixa de redução o material escolhido foi o alumínio por ser um material se adequa perfeitamente para oque precisamos.

O alumínio Por ser leve relativamente resistente e bom condutor de calor e eletricidade, é muito utilizado na produção de eletroeletrônicos (computadores, aparelhos de áudio e vídeo), latas de bebidas (refrigerantes, cervejas), além de utensílios culinários (panelas, baldes de gelo e “papel alumínio”).

Nas condições ambientes, é sólido e brilhante. E, por possuir grande afinidade com oxigênio (já que é um metal não nobre) não é encontrado puro na Natureza (apesar de ser o metal mais abundante da crosta terrestre). Sua trivalência positiva faz com que seja altamente oxidável, logo, sua aparência visual é de cinza fosca; para que sua verdadeira aparência brilhante seja vista, é necessário um polimento ou atrito com outro metal mais duro.

Composição química Do alumínio:

[pic 2]

www.abal.org.br/aluauto/ed35/transportes.htm

Os Materiais que serão comprados para a fabricação da Caixa de Redução serão:

Parafusos: Os parafusos escolhidos foi o DIN 7991-M6x20 serão comprados 10 parafusos por caixa.

Rolamento: O rolamento comprado vai ser o DIN 625 SKF-SKF 6006 iremos comprar 4 rolamentos por caixa.

Retentor: O retentor será de borracha VETAN na cor marrom tem alta resistência química temperatura máxima suportada é de 180 C°.

Anel Elástico: Será comprado para ser usado para que a engrenagens não tenham o movimento axial.

Fluxograma do Processo dos componentes[pic 3]

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2.1.1 Processos de fabricação.

O processo de fabricação se inicia pela compra dos materiais:

MRP1

[pic 39]

Serão pedidos 5% a mais de todos os produtos, que será usado como nosso estoque de segurança no caso de ter algum problema durante o processo de fabricação da caixa de Redução. No mês seguinte o que sobrar do estoque de segurança será usado para a produção a fim de reduzir a compra do mês posterior e também para não causar um grande excesso de materiais

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