Relatório Torneamento Interno e Rosqueamento

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Pelo desenvolvimento do torno mecânico, a humanidade adquiriu as máquinas necessárias ao seu crescimento tecnológico, desde a medicina até a indústria espacial. O torno mecânico é a máquina que está na base da ciência metalúrgica, e é considerada a máquina ferramenta mais antiga e importante ainda em uso.

- Cuidados com o torno mecânico

Extremo cuidado é necessário ao operar este tipo de máquina, pois por ter suas partes giratórias, necessariamente expostas, pode provocar graves acidentes. Nunca devem ser utilizadas luvas, correntes, anel, roupas com mangas compridas e folgadas por que podem ser "arrastadas" pelos movimentos giratórios dos componentes. As castanhas necessariamente devem ficar protegidas com anteparos, preferencialmente, transparentes, como Policarbonato, e ter um sistema de intertravamento de segurança.

- Classificações

Este equipamento também possui uma classificação em relação ao trabalho efetuado:

Torno CNC

Máquina na qual o processo de usinagem é feita por Comandos Numéricos Computadorizados(CNC) através de coordenadas X(vertical) e Z(longitudinal).Sua grande vantagem em relação ao torno mecânico é o acabamento e o tempo de produção.

Torno revolver

Torno simples com o qual é possível executar processos de usinagem com rapidez, em peças pequenas[Ex: buchas]

Torno vertical

Usado para trabalhar com peças com um diâmetro elevado;

Torno horizontal universal

Usado para várias funções principalmente em peças de pequeno diâmetro e grande comprimento.

2.2 - TORNEAMENTO

O processo que se baseia no movimento da peça em torno de seu próprio eixo chama-se torneamento. O torneamento é uma operação de usinagem que permite trabalhar peças cilíndricas movidas por um movimento uniforme de rotação em torno de um eixo fixo.

[pic 2]

Figura 1: Movimento do torneamento

O torneamento, como todos os trabalhos executados com máquinas-ferramenta,

acontece mediante a retirada progressiva do cavaco da peça trabalhada. O cavaco é

cortado por uma ferramenta de um só gume cortante, que deve ter uma dureza

superior à do material a ser cortado.

No torneamento, a ferramenta penetra na peça, cujo movimento rotativo ao redor

de seu eixo permite o corte contínuo e regular do material. A força necessária para

retirar o cavaco é feita sobre a peça, enquanto a ferramenta, firmemente presa ao

porta-ferramenta, contrabalança a reação dessa força.

Para realizar o torneamento, são necessários três movimentos relativos entra a

peça e a ferramenta. São eles:

· Movimento de corte: é o movimento principal que permite cortar o material. O

movimento é rotativo e realizado pela peça.

· Movimento de avanço: é o movimento que desloca a ferramenta ao longo da

superfície da peça.

Movimento de penetração: é o movimento que determina a profundidade decorte ao empurrar a ferramenta em direção ao interior da peça e assim regular a profundidade do passe e a espessura do cavaco.

Variando os movimentos, a posição e o formato da ferramenta, é possível realizar uma grande variedade de operações:

(a) Tornear superfícies externas e internas;

(b) Tornear superfícies cônicas externas e internas;

(c) Roscar superfícies externas e internas;

(d) Perfilar superfícies.

Além dessas operações, também é possível furar, alargar, recartilhar, roscarcom machos e cossinetes, mediante o uso de acessórios próprios para a máquina- ferramenta.

[pic 3]

Figura 2: Operações de Torneamento

2.3 - Máquina Torno

O torno mais simples que existe é o torno universal. Esse torno possui eixo e barramento horizontais e tem a capacidade de realizar todas as operações já citadas.

Todos os tornos, respeitando-se suas variações de dispositivos, ou dimensões exigidas em cada caso, são compostos as seguintes partes:

(1) Corpo da máquina: barramento, cabeçote fixo e móvel, caixas de mudança de velocidade.

(2) Sistema de transmissão de movimento do eixo: motor, polia, engrenagem, redutores.

(3) Sistemas de deslocamento da ferramenta e de movimentação da ferramenta em diferentes velocidades: engrenagens, caixa de câmbio, inversores de marcha, fusos, vara, etc.

(4) Sistema de fixação da ferramenta: torre, carro porta-ferramenta, carro transversal, carro principal ou longitudinal e da peça: placas, cabeçote móvel.

(5) Comandos dos movimentos e das velocidades: manivelas e alavancas.

[pic 4]

Figura 3: Torno Universal

Essas partes componentes são comuns a todos os tornos. O que diferencia um dos outros é a capacidade de produção, se é automático ou não, o tipo de comando: manual, hidráulico, eletrônico, por computador, etc.

Nesse grupo enquadram-se os tornos revólver, copiadores, automáticos, por comando numérico ou por comando numérico computadorizado.

2.3.1 Fixação da peça

Para realizar o torneamento, é necessário que tanto a peça quanto a ferramenta