Adequação à NR12

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1 INTRODUÇÃO

2 AMBIENTE DE ESTÁGIO 8

2.1 A EMPRESA

2.2 ATIVIDADES DESENVOLVIDAS ..

2.2.1 Leitura do projeto.. 9

2.2.2 Processos de corte e soldagem 9

2.2.3 Montagem 9

2.3 DISCUSSÕES 11

3 CONSIDERAÇÕES FINAIS 12

REFERÊNCIAS 3

APÊNDICES 14

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INTRODUÇÃO

Estágio supervisionado I em engenharia mecânica, tem como objetivo instruir e preparar o estudante para seu futuro emprego como engenheiro, colaborando no esclarecimento das dúvidas surgidas durante as aulas.

O estágio foi realizado na empresa JM Ribeiro no período de 25 dias úteis, com carga horária diária de 6 horas.

O objetivo do estágio supervisionado I foi adequar os equipamentos para atender a norma regulamentadora “NR 12”, sendo os principais os guarda corpos e proteção de polias, conforme sua descrição .

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AMBIENTE DE ESTÁGIO

O principal ambiente de trabalho foi a Mineração Curimbaba, que atua no ramo da mineração, um ambiente onde se está exposto ao calor, poeira (de ferro e minério), riscos de queda de objetos e pessoas.

Na oficina da empresa JM é prestado, principalmente, os serviços de caldeiraria e soldas.

O setor de engenharia e projetos possui equipes técnicas que desenvolvem soluções diversas para fins industriais.

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A EMPRESA

A empresa JM Ribeiro Industria Comércio e Serviços tem como principal atividade a prestação de serviços nas áreas de elétrica, automação e principalmente mecânica, sendo todas na área industrial.

Desde janeiro de 2004, data em que foi fundada, a empresa vem crescendo constantemente devido à ótima qualidade dos serviços prestados. O trabalho é desenvolvido com seriedade, sempre visando um ótimo relacionamento entre funcionários e as empresas contratantes dos serviços.

Tem como principal cliente atualmente a Mineração Curimbaba, e o principal serviço prestado é na área da mecânica. Os tipos de serviços prestados são por serviço e mão de obra.

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ATIVIDADES DESENVOLVIDAS

As atividades desenvolvidas estão relacionadas à vários processos dentro da área da mecânica, nos quais os mais utilizados são: processos de soldagem, cortes, medições, leituras de projetos e montagem.

Foi acompanhado e trabalhado todo o processo desde seu projeto e montagem.

A seguir observa-se de forma mais detalhada os processos acima citados, os quais pude fazer e aprender na prática.

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Leitura do projeto

Primeiramente é feito uma discussão em cima do projeto, em seguida foi feito grupos de três pessoas e posteriormente é passado ao responsável pela execução. Junto ao responsável pude aprender a interpretar um projeto simples, desde de suas dimensões, tipo de material e etc.

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Processos de cortes e soldagem

Neste processo pude aprender como se usa uma lixadeira e como se realiza cortes com o maçarico. Com o material em mãos tive que cortar um tubo de ¾ de polegadas, utilizando a lixadeira, e uma barra chata de ½ polegada de espessura por três polegadas de largura, utilizando o maçarico, ambos para a fabricação do guarda corpo. Já para a proteção de polias foi utilizada tela de 3/16 polegadas de espessura e chapa de aço 1020 de 1/8 de polegadas. Os cortes foram feitos de acordo com o projeto.

Para o processo de soldagem foi utilizado o de eletrodo revestido, que utiliza uma máquina transformadora que é ligada na energia e o consumível, que é o eletrodo. Em todo o processo foi utilizado o eletrodo E7018.

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Montagem

Para a montagem foram utilizadas ferramentas como o esquadro, martelo de pena, nível de mão, solda e trena.

Para a montagem do guarda corpo, primeiramente, é fixada a barra chata na estrutura com o auxílio da solda, o esquadro e o nível de mão. Com a barra nivelada e esquadrejada é fixado na sua transversal, com solda, o tubo de 3/4. Veja imagem abaixo:

Figura 1 – Guarda Corpo [pic 4]

Fonte: arquivo pessoal do estagiário.

Para a montagem da proteção das polias é utilizado a tela 3/16 e a chapa de 1/8. A chapa já vem moldada de acordo com o tamanho das polias. A proteção é feita antes de ser instalada no equipamento. Vide imagem abaixo:

Foto 2: Proteção de polia

[pic 5]

Fonte: arquivo pessoal do estagiário.

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