Logistica

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ou estruturar um bom sistema de transporte;

c) gerenciar o fluxo físico ou o fluxo de caixa.

Entrevista

Empresa: Grob do Brasil

Colaborador: Kaue Aparecido

Cargo: Gestor de Compras

Questões

1) Como funciona o desenvolvimento de parceria com os fornecedores?

É feita uma pesquisa na empresa a qual irá fornecer o serviço, para se verificar se é possível ou não atender as necessidades e especificações exigidas pela B. Grob do Brasil. Sendo possível é estabelecido o contato e o fornecedor entra em uma lista que mantemos de cadastro de fornecedores. A partir daí surgindo novas cotações é encaminhado diretamente.

2) Como é controlada a performance dos fornecedores?

É feito no próprio fornecedor pelo departamento de qualidade da empresa e quando chega o material na Grob também é feito o controle de qualidade para ver se está de acordo com as especificações solicitadas.

3) Como são auditados os processos dos fornecedores?

Todos os fornecedores da B.Grob do Brasil são auditados, homologados e certificados pela ISO9001, entre outras especificações que são auditadas na homologação antes que se feche o contrato de prestação de serviço, durante o período de contratação o fornecedor também é submetido ao acompanhamento de prazos e qualidade exigida.

Logística de Manufatura

Produção Empurrada

Em sistemas que utilizam o método de controle de produção "empurrado”, a produção inicia após um planejamento central que utiliza previsões futura de demanda para determinar a escala de produção. Neste sistema, a produção é iniciada antes da ocorrência da demanda, pois de outra forma, os produtos não poderiam ser entregues dentro do prazo.

A produção empurrada trabalha com o processamento de grandes lotes, para o processo seguinte, sem levar em consideração as variações de ritmo do processo seguinte. Não se desenvolvem esforços para eliminar as variabilidades, pois o interesse é operar o tempo todo utilizando a máxima capacidade. O ritmo de produção é ditado pela capacidade excessiva do primeiro processo que "empurra" a produção para os processos sucessivos, gerando um estoque consideravelmente mais elevado do que o necessário.

As características peculiares encontrada em sistemas de produção empurrada são o egocentrismo funcional e a disputa por cargos e salários entre os funcionários, os departamentos e setores se tornam empresas distintas dentro da própria empresa. Grande é a quantidade de empregados que muitas vezes ocupam espaços e realizam tarefas que nada contribuem aos objetivos da empresa, sempre com baixas remunerações.

Produção Puxada

Os sistemas que utilizam o método de controle de produção "puxado" buscam ter o material necessário, na quantidade necessária, no momento necessário e no local necessário. São aplicadas algumas técnicas, que tiveram uma implantação bem-sucedida na indústria japonesa, que permitem reduzir os estoques em todos os níveis, converter a capacidade disponível em investimentos adicionais que trazem melhorias ao processo, diminuir o tempo de fabricação, melhorar a produtividade e qualidade do produto. Uma destas técnicas é o Just in Time.

Em um sistema puxado, a produção só inicia quando a demanda ocorre de fato, cada processo "puxa" as peças fabricadas no processo anterior, assim sendo, o cliente é que determina a quantidade produzida, permitindo a formação de um estoque mínimo e a qualidade é perseguida através do conceito "zero defeito", bem como a investigação dos problemas diários e suas causas-raízes são investigadas e solucionadas.

As formas básicas do sistema de produção puxada são:

• Sistema de Produção com Supermercado

A comparação é simples: Quando as pessoas vão ao supermercado, elas dirigem-se até a prateleira e retiram (puxam) o produto que necessitam então um repositor reabastece a prateleira apenas a quantidade necessária daquele produto, de forma que esteja disponível para outro cliente. É a forma comumente utilizada de produção puxada onde cada produto tem armazenada certa quantidade de cada item produzido, cada processo produz somente o necessário para repor o que foi retirado do supermercado.

• Produção sobre encomenda

Sistema empregado quando há uma variedade muito grande de produtos. Tem como objetivo minimizar o estoque, aproximando-se da produção sob encomenda. O setor de Planejamento e Controle da Produção (PCP) planeja uma produção nivelada de vários tipos de produtos que sequência (organiza) os pedidos em uma ordem que deve ser rigorosamente obedecida, caso a sequencia seja quebrada, compromete todo o sistema puxado.

• Sistema puxado misto

Sistema mais complexo, que pode trazer benefícios específicos a cada sistema, em uma mesma linha de produção. Por exemplo: Quando uma peça de reposição precisa ser produzida, o processo de produção deve ser alterado, sofrendo uma programação especial do sistema puxado sequencial, quando o normal da linha é um sistema puxado de supermercado. Devido a natureza, a gestão deste sistema deve ser bastante rigorosa.

Utilizando a frase “sistema de produção empurrada e sistema de produção puxada” Obtém-se:

PRODUÇÃO EMPURRADA

É chamado de Produção Empurrada o sistema em que a primeira operação do processo recebe uma ordem de produção, geralmente extraída de um sistema MRP, e executa sua operação produzindo um lote padrão de produtos que é "empurrado" para a operação seguinte do processo de produção. Não existe uma ligação direta entre o que é produzido e a real demanda do cliente.

PRODUÇÃO PUXADA

É chamado de Produção Puxada o sistema em que a última operação do processo enxerga a quantidade de produtos realmente faturados do estoque para o cliente, e produz para repor este consumo do estoque "puxando" a quantidade de peças do estoque da operação