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Ensaio de Tração

Por:   •  24/2/2018  •  1.228 Palavras (5 Páginas)  •  244 Visualizações

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Tabela 1 – medidas iniciais do CP

Comprimento Inicial

50 mm

Largura Inicial

12,5 mm

Espessura Inicial

2,7 mm

Área da Seção Retangular

33,89 mm²

Disposto dos materiais e buscando o correto andamento do ensaio, o posicionamento do corpo de prova e as configurações do sistema supervisório seguiram as seguintes etapas padrões:

1° - Ligar o computador e aguardar o processo de inicialização do Windows;

2° - Ligar o equipamento (DL) e ajustar o Fim-de-Curso;

3° - Clicar duas vezes no ícone Tesc;

4° - Minimizar o programa Virmaq;

5° - Selecionar o método/ salvar método/ selecionar corpo de prova a ser ensaiado;

6° - Métodos/ Assistente Script/ Ensaio Monotonico/ Avançar/ Concluir;

7° - Entrar em arquivo - Novo - Identificar a amostra/ OK;

8° - Entrar em exibir - Indicador digital/ OK;

9° - Entrar em ensaio - Editar entradas e digitar os respectivos valores;

10° - Posicionar o corpo de prova para ensaio - prender o CP nas garras (Figura 6);

11° - Selecionar ensaio/ Comandar ensaio.

[pic 7]

Figura 6 – CP fixado para ensaio

Basicamente, o sistema recebeu os dados dimensionais da barra, a força de tração empregada no procedimento, velocidade mínima e limite da deformação.

- Força de Tração = 100KN;

- Velocidade mínima = 5 mm/s;

- Limite de Deformação = 60 mm

Concluído os inputs, o ensaio iniciou-se, nele o equipamento que realiza o esforço de tração, exerce a força proporcional as especificações do CP e permite a visualização simultânea das variações, junto ao gráfico de tensão x deformação. Com uma duração aproximada de 7 minutos, o procedimento seguiu até o momento de ruptura da peça (Figura 7) e o software emitiu as resoluções do ensaio.

[pic 8]

Figura 7 – Momento de ruptura do corpo de prova

A Tabela 2 mostra o dimensionamento final do corpo de prova, dada a ruptura da peça:

Tabela 2 – Medidas finais do CP

Comprimento Final

76,5 mm

Largura Final

6,7 mm

Espessura Final

1,3 mm

Área da Seção Retangular

8,71 mm²

Com os valores iniciais e finais das dimensões da peça, tornou-se possível a execução dos cálculos de alongamento e estricção, conforme:

ALONGAMENTO:

A = [pic 9]

A = [pic 10]

A = 53%

ESTRICÇÃO:

φ = [pic 11]

φ = [pic 12]

φ = 74,30%

Adicionalmente, com as informações emitidas pela relatório de ensaio do sistema supervisório, fez-se possível a plotagem do gráfico Tensão X Deformação, conforme dados da Tabela 3 e Gráfico 1 a seguir:

Tabela 3 – Pequeno amostral dos valores obtidos no relatório do processo

Tempo(s)

Var. Comprimento (mm)

Deformação Є (mm)

Força (N)

Tensão Ϭ (MPa)

0,45

-0,0009016

-0,000018

179,4

5,29

14,4

-0,0036067

-0,000072

5189,6

153,15

23,7

0,1404

0,002808

6275,8

185,21

28,767

0,3537

0,007074

6595,4

194,64

34,533

0,59581

0,011916

6902,1

203,69

43,65

0,99001

0,019800

7293,5

215,24

108,15

3,7962

0,075924

8767,8

258,75

135,15

5,032

0,100640

9048,4

...

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