A Aplicação do estudo de sequenciamento para reduzir o tempo de espera em uma empresa

...

Segundo Correa (2006), o sequenciamento e controle da produção se tornam importante justamente pelo fato de atuar na parte estratégica da administração da produção, e apresenta assim como benefícios um aumento da eficácia quando a empresa atende a demanda do mercado conforme o esperado. A partir do momento em que o programa de produção é emitido e liberado, o então passará pela etapa de acompanhamento da produção, que é a ultima fase dentro das funções do PCP.

O programa de Produção apresenta uma divisão de três grupos relacionados de maneira hierárquica, os três grupos são: A gestão dos estoques, o sequenciamento das ordens e a emissão e liberação das ordens.

A função da administração dos estoques é planejar e controlar o estoque, dessa forma definindo, o tamanho de lotes, os modelos de reposição e o estoque de segurança. Logo depois que a forma de gestão do estoque é fixada, acaba sendo geradas as necessidades de compra, fabricação e montagens de itens para conseguir corresponder ao PMP.

As ordens de compra vãs para o setor de carregado das compras, fora da esfera do PCP. As necessidades de fabricação e montagem devem ser observadas de acordo com as limitações de capacidade.

2.2 Sequenciamento e emissão de ordens nos processos repetitivos em lote

A principal característica é a produção de um volume médio de itens padronizados em lotes, em que o lote segue uma serie de operações em que é necessário programar a partir do momento em que outras operações anteriores sejam terminadas, além disso, são bastante flexíveis, e os equipamentos utilizados geralmente são menos especializados. Segundo Tubino (2000), o emprego de operadores polivalentes ou multifuncionais favorece a flexibilidade do sistema produtivo, além de aumentar o compromisso com os objetivos globais, pelo exercício de várias funções no ambiente de trabalho.

Tabela 01: Regras de sequenciamento

SIGLA

ESPECIFICAÇÃO

DEFINIÇÃO

PEPS

Primeiro que entra, primeiro que sai.

Os lotes serão processados de acordo com o pedido ou chegada ao recurso

MTP

Menor tempo de processamento

Os lotes são processados de acordo com os menores tempos de processamento no recurso.

MDE

Menor data de entrega

Os lotes são processados de acordo com as menores datas de entrega.

IPI

Índice de prioridade

Os lotes são processador de acordo com o valor de prioridade atribuído ao cliente ou ao produto

ICR

Índice crítico

Os lotes são processados de acordo com menor valor de: data de entrega – data atual/ tempo de processamento

Fonte: Autores, 2017.

2.3 Emissão e liberação de ordens

Antes do início da produção, ocorre a Emissão e liberação de ordens, que se tratada da última etapa do PCP, que então permitirá que os setores executem suas atividades predefinidas. A documentação deve ser formalizada, e uma vez formalizada a documentação de ordens e encaminhada aos executores, eles farão parte da esfera da operação do sistema produtivo. Para verificar a disponibilidade de itens é necessário ter um auxílio de controle de estoques e ferramentas, momento em que se procede a reserva de itens e emitem-se requisições de materiais e ferramentas.

2.4 Gráfico de Gantt

Segundo Slack (2002), O gráfico de Gantt é uma ferramenta bastante utilizada e pode ser empregada de diversas formas, considerando que a mais comum é a que está presente no artigo em que consiste em listar as ordens em um eixo vertical e o tempo no eixo horizontal. Além disso, hoje existem softwares disponíveis para sequenciamento de ordens, o que tem facilitado à utilização das técnicas.

Um recurso gráfico bastante útil para a visualização da programação das ordens é o Gráfico de Gantt, que é uma representação gráfica das atividades a serem realizadas, relacionada a uma escala de tempo. Este gráfico permite também o acompanhamento e a instantânea comparação entre o programado e o realizado (FILHO 2006).

- Metodologia

A pesquisa é de caráter quantitativo, pois visa descrever características de um determinado evento através de técnicas padronizadas e coletadas de dados fundamentadas em visitas in loco na empresa, para conhecer e analisar o processo produtivo foram feitas entrevistas com funcionários, o acompanhamento da produção durante um período.

Através de observações de como as atividades eram desenvolvidas e quais recursos, materiais, homens e maquinário se utiliza para a produção dos salgados, de forma em que os pesquisadores tiveram contato direto com a folha de pedidos dos clientes que constam os dados presentes no artigo e assim pode-se então observar os conceitos de sequenciamento de produção e emissão de ordens e aplicar as ferramentas de estudo abordadas.

Logo após as visitas foram realizados os teste das alternativas de sequenciamento de produção simuladas no gráfico de Gantt e por último foram feitas as análise dos testes e dos dados apresentados.

- Resultados e discussões

4.1 Caracterização da empresa

A empresa estudada está no mercado há 05 anos, atuando no ramo alimentício na cidade de Marabá, no estado do Pará. O empreendimento trabalha principalmente com a produção de salgados, possui o quadro operacional de 08 funcionários que trabalham em um regime de 08 horas por dia, sendo todos com grau de escolaridade média. A mesma possui uma carteira de pequenos e médios clientes concentrada entre supermercados e lanchonetes distribuídos pela cidade.

- O estudo de caso

A produção do salgado foi o processo utilizado na aplicabilidade do

...