Portifólio Manutenção industrial

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Uma fábrica ou instalação industrial qualquer é constituída por vários departamentos, divisões, secções outra denominação qualquer, mas que, em qualquer caso, devem funcionar de maneira harmoniosa e objetiva. Toda instalação é erigida como um todo e visando a obtenção de lucro, através da aplicação de técnicas e processos de fabricação ou produção, associadas a técnicas de administração e gerenciamento.

É importante que todo o pessoal encarregado da manutenção permaneça sob controle e jurisdição exclusiva do responsável pela atividade de manutenção que, por uma questão de autoridade e responsabilidade, é o responsável pela orientação, direção e supervisão de todos os consertos, reparos e demais atividades inerentes à manutenção.

Técnicas e Procedimentos Técnicos Modernos

A manutenção Preditiva tem por finalidade estabelecer, numa instalação industrial qualquer, quais são os parâmetros que devem ser escolhidos em cada tipo de máquina ou equipamento, em função das informações que as alterações de tais parâmetros sobre o estado mecânico de um determinado componente (pistões, dilatação, rolamentos, vasão, particulado, etc.). É importante considerar que, na Manutenção preditiva, há necessidade de uma organização rígida, que, coordene e analise uma série apreciável de inspeções que são realizadas periodicamente em praticamente todos os equipamentos. Tal organização é essencial para a coordenação e execução de reparos de monta, assim como eliminar pequenas irregularidades visando evitar que a situação do dispositivo se agrave, originando reparos de monta que, de uma forma ou outra, representam custos elevados, além de interrupção indesejáveis à produção.

Quando a manutenção preditiva é estudada, aparecem as primeiras condições, que implicam na medição e análise de vários parâmetros, com consequente necessidade de aquisição de instrumentos de medição e análise, alteração de métodos convencionais de medição e controle de variáveis controladas por processos inalterados nas últimas décadas.

Técnicas Atuais

O exposto mostra as amplas possibilidades que a manutenção preditiva oferece ao parque industrial, principalmente pelas vantagens econômicas de diminuir os custos de manutenção, diminuir os lucros cessantes por evitar paradas inesperadas e, além disso, aumentar a vida útil do equipamento e maquinário, normalmente de custo apreciável. Pelo exposto, a sua implantação é por demais simples e fácil, bastando um treinamento de meia dúzia de operários chefiados por um mestre ou engenheiro e o problema está resolvido.

Conclusão:

Esse portfólio me proporcionou conhecer profundamente a manutenção preditiva com a orientação do Prof. Daniel Mariano e a leitura do livro Técnicas de manutenção preditiva, onde no próprio se falava sobre assuntos de meu interesse, por conta que atuo no “chão” de fábrica e vejo a importância de um programa de manutenção preditiva, esta estratégia de manutenção baseia-se no registo contínuo ou regular do valor de determinados parâmetros essenciais ao funcionamento do equipamento em análise, de forma a se obter uma previsão para a ocorrência de uma avaria no referido equipamento.

Um dos benefícios da manutenção preditiva é prever acontecimentos que podem contribuir no lucro da empresa, como por exemplo: evitando paradas de máquinas que afetariam a produção e também evitar compra de peças de reposição.

Livro Texto Referência:

NEPOMUCENO, Lauro Xavier. Técnicas de Manutenção Preditiva – volume 1. São Paulo: Ed. Edgard Blücher, 1989. Capitulo 1; pág. 1 à 53.