Algebra linear
Por: Ednelso245 • 5/11/2017 • 3.011 Palavras (13 Páginas) • 457 Visualizações
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2.1.1 Composição da Estrutura metálica
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Dias (1999) nos remete uma boa idéia de como é composta uma estrutura metálica.
Classificando os materiais de acordo com a sua dimensão:
[pic 1]
Figura 1: Alguns dos materiais que compõem uma estrutura metálica.
Fonte: Estruturas de Aço : Conceitos, técnicas e Linguagem; DIAS, Luís Andrade de Mattos;
Folha(2): As folhas possuem uma de suas dimensões com valor muito inferior a suas outras. Usada em lajes, paredes estruturais e em cascas de cobertura. Remete a idéia de folha de papel, apelidada de folha de aço.
Bloco(3): Blocos possuem as três dimensões com valores de mesma ordem de grandeza. Usado em fundações. Suporta toda e estrutura.
Barras(4-5): As barras possuem uma de suas dimensões com uma ordem de grandeza muito superior as outras. Usado em vigas e pilares. Podem ser subdivididas em barras sólidas(4), geralmente envolvia com concreto e barras com paredes delgadas(5), barras inteiramente metálica.
2.1.2 Manutenção, proteção e cuidados na Estrutura Metálica.
A manutenção preventiva deve se iniciar desde o primeiro estágio, na construção.
O Prof. Dr. Yopanan C. P. Rebello, explica no site da Metalica, que é recomendável que toda a estrutura de aço fosse protegida com matérias mais resistentes aos efeitos que o meio ambiente possa causar. Através de alvenarias e concreto. Por mais que tudo pareça adequadamente regular é importante realizar manutenções para manter a estrutura conservada. Toda ação de acompanhamento e controle do estado de conservação e das condições de utilização é fundamental para garantir maior durabilidade e exercer condições aptas para ser utilizada conforme foi projetado.
O maior “inimigo” de uma estrutura metálica é a corrosão. Ela pode surgir principalmente em duas formas: A corrosão atmosférica e corrosão galvânica.A corrosão atmosférica é um processo eletroquímico de reação do material com a atmosfera de maneira a formar um óxido. Neste caso ocorrem reações químicas ou fluxo de elétrons. Para que ocorra o fluxo de elétrons, causando a deterioração do material, é necessária a existência de um meio eletrolítico como água e oxigênio. Quanto mais impura for a água melhor será o meio eletrolítico e maior será o efeito da corrosão.
Corrosão galvânica, ocorre principalmente quando dois materiais de potenciais eletrolíticos diferentes, por exemplo aço e alumínio, são postos em contato direto, ou na presença de um meio eletrolítico. Lembrar que o acúmulo de pó pode, também, criar um meio eletrolítico.
Dobras no aço pode criar diferença de potencial entre dois pontos criando a possibilidade de correntes galvânicas que provocam a corrosão. Portanto cuidado especial deve ser tomado com os perfis de chapa dobrada.
Após conhecer os principais problemas que pode acontecer em uma estrutura metálica alguns cuidados devem ser tomado desde o inicio, no projeto, evitando que os perfis estruturais possam acumular umidade e poeira, tendo um posicionamento adequado e alguns cuidados:
- Perfis metálicos que vão próximos a paredes devem ficar a uma distância de em média 15cm(centímetro), para que a tintura possa atingir toda a superfície.
- Evitar metais diferentes na construção. Exemplo: Porcas e arruelas são constituídas de metais diferentes do usado na estrutura.
- Os perfis que forem da base devem ser afastado por pelo menos 05cm(centímetro) para não ter contato direto com o solo e umidade. Deve ser apoiado por uma base de concreto que dê a distância necessária.
- A tinta é o meio mais recomendado para a proteção dos metais e são dividas em tintas de fundo e de acabamento. Tintas de fundo devem ser aplicadas em superfícies limpas, o zarcão é a mais utilizada.
Tintas de acabamento pode ser dividida em 3 classes:
- Tintas epoxidicas, a base de epóxi, usada na parte interna. Pode desbotar se usada em superfícies externas. Resistem bem a umidade.
- Tintas alquidicas(esmaltes) usada tanto em ambiente externo e interno. Não são muito resistentes quando se há molhamento constante.
-Tintas poliuretanicas e acrílicas. Usada em meios externos. Muito resistente em ambientes industriais e marinhos.
A manutenção durante o uso da estrutura deve ser feita periodicamente dependendo da tinta utilizada. Caso haja alguma superfície com princípios de corrosão, a superfície que foi atacada deve ser limpa com jato de areia ou lixada e logo após aplicar uma tinta de fundo e depois a de acabamento.
2.2 Porque optar pelo aço.
CORD, diz que a idéia central da evolução tecnológica do aço é que permitiu sua versatilidade tanto estrutural quanto estética em obras residenciais. São muitas as vantagens oferecidas pelo material - um deles é a construção rápida da obra, o que se torna uma característica fundamental. Pode chegar ate 40% a redução do prazo da obra, devido a diminuição de escoramentos e proteção contra chuvas e outros fatores climáticos que podem atrasar a obra, conseqüentemente em função de rapidez na entrega, haverá um ganho adicional pela ocupação antecipada do móvel e pela rapidez do retorno do capital investido e em função da velocidade que se conclui a obra, haverá um ganho adicional pela entrega do imóvel e a sua ocupação antes do prazo estipulado. Ganho, esse, que girará entorno do capital investido.
Ao site Forum da Construção Catia Mac Cord, argumenta que ao adotar a tecnologia do limpa do aço os impactos ambientais na construção serão reduzidos e traz mais segurança e conforto paras os que irão ocupar a edificação. Segundo ela, uma construção em aço ajudará na economia de luz, pois estruturas em aço consomem apenas 6,3% do ciclo de vida total da energia o restante é consumido para aquecimento, climatização, refrigeração e iluminação. Uma estrutura de aço, termicamente falando, é mais eficiente pois suas coberturas metálicas não absorvem calor, deixando o ambiente com um clima mais fresco.
A engenheira Catia Mac Cord ainda afirma: “A construção seca é mais rápida e com menor impacto no canteiro
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