Mapa de custos

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Para que a empresa possa vender seu produto ou serviço a um preço competitivo no mercado, mantendo o seu objetivo de lucro, é necessário que a mesma conheça com certa precisão quanto é o custo de fabricação de um determinado produto.

Portanto, o tempo é imprescindível para a estimativa e definição do custo industrial, dimensionamento de projetos, programação e planejamento da produção, definição das capacidades de produção e recursos necessários (mão-de-obra e equipamentos), medida e controle da produtividade, previsão de prazos de entrega e avaliação das melhorias.

Atualmente o custo é um dos fatores que garantem a competitividade e a sobrevivência das empresas. Cada vez mais as organizações buscarão conhecer e reduzir os tempos gastos na produção de seus produtos e serviços. O tempo tratado de maneira racional na organização usualmente é chamado de “Tempo padrão”. Este valor de tempo é utilizado em sua plenitude e na sua maioria em produção do tipo seriada. Viremos novamente este termo e sua definição no decorrer dos próximos capítulos.

Tomando como base as importâncias acima citadas, podem-se determinar as principais aplicações do conhecimento dos tempos:

- Pré-cálculo da mão-de-obra por peça

Custo M.O. = Valor da hora da M.O. X Tempo Padrão

- Pré-cálculo do custo hora máquina por peça

Custo hora máquina por peça = Custo hora máquina X Tempo Padrão

- Programação e Controle de Produção

Relativo ao cálculo da carga de trabalho (máquina e homem). Esse cálculo é usado para determinar recursos produtivos e fixar prazos.

Carga de trabalho = Quantidade a ser produzida X Tempo Padrão + Tempo de Setup

- Medida e Controle da Produtividade

% Índice de Produtividade = Minutos Produzidos

[pic 5]

Minutos de Produção

Este item será mais bem explanado em capítulo posterior.

- Cálculo de incentivos salariais

O objetivo do incentivo salarial que algumas empresas adotam é estimular o colaborador a superar o índice normal de produtividade. Para tanto, utiliza-se do Tempo Padrão como base para atingir a Produtividade.

- Pré-cálculo do custo hora máquina por peça

Custo hora máquina por peça = Custo hora máquina X Tempo Padrão

- Projetos de métodos de trabalho

Método projetado requer avaliação, e isso requer dados de tempos.

- Projetos de processos de Fabricação

Processo de fabricação é um conjunto de:

- Operações produtivas

- Transportes

- Estocagens

- Esperas e/ou demoras

- Inspeções e/ou controles

Todos estes itens demandam tempo.

Cabe aqui colocar, ante as anteriores aplicações, a responsabilidade e a importância do estudo e identificação Tempo Padrão, visto que este se identifica como uma das principais informações administrativas da produção de produtos e serviços de uma empresa, influindo em setores como PCP (carga máquina, programação e planejamento da produção), Vendas (prazo de entrega e orçamentos), Financeiro (determinação do custo industrial), Engenharia (balizamento da produção, mapeamento e visualização de pontos de melhoria) e Produção (guia para medição da produtividade).

1 - NOÇÕES DE PRODUTIVIDADE

Todas as forças de uma empresa devem estar voltadas para a obtenção dos melhores índices de eficácia e eficiência, para que esta seja competitiva.

A Produtividade é a capacidade gerencial de utilizar ao máximo os recursos disponíveis. Este índice deve ser cuidadosamente analisado, pois sua análise isolada, sem ligação com a eficácia de custos, entrega e estoque pode trazer prejuízo à empresa de produção de bens, pois:

- Uma máquina que produz 100% de sua capacidade, durante todo tempo, sendo essa uma máquina não gargalo ou não restrição, tem a tendência de produzir estoque em processo, gerando consigo custo em excesso com matéria-prima para produção deste estoque em processo.

- Quando a capacidade total da fábrica é maior que a capacidade de absorção dos bens do mercado, e a fábrica produz mais do que o necessário, ou seja, conforme a capacidade, durante todo tempo, pode também acumular estoque excessivo, e com isso custo em realizar estes bens que de imediato e sem garantia não gerarão dinheiro, que na verdade é a meta de toda empresa.

Portanto, a Produtividade deve ser medida de acordo com a carga máquina de demanda, ou seja, da produção para abastecer o gargalo ou, para caso de máquina gargalo, para abastecer a demanda do mercado.

A Produtividade está diretamente em dependência de um Tempo Padrão, determinado com um método e condições estabelecidas. Assim, a mesma deve ser medida de acordo com o tempo utilizado na produção de itens, conforme segue:

[pic 6]

% Índice de produtividade = Minutos produzidos

[pic 7]

Minutos de produção

Onde:

Minutos produzidos = Q1.Ts1 + Q2.Ts2 + Q3.Ts3+...+Qn.Tsn

- Dados:

Q1: quantidade produzida da peça 1

Ts1: tempo padrão (min. em decimais) da peça 1

Minutos de Produção = (minutos de presença) – (minutos improdutivos)

- Dados:

Minutos de Presença: Jornada de serviço no equipamento