A Reatividade dos Metais .

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substitui 60 kg de argamassa convencional.

O rendimento está relacionado também a fatores como produtividade na fase de alvenaria, maior controle de estoque e redução de custo logístico, redução de mão de obra e equipamentos visto que não é necessário o uso de betoneiras. Estudos garantem um aumento de 50% em produtividade e 40% de redução do custo total de alvenaria.

Também vale destacar a questão sustentável, as argamassas poliméricas são reconhecidas pelo apelo ecológico, por economizar cerca de 40% de energia, reduzir o desperdício de material, redução do consumo de água e principalmente por não conter em sua composição os dois componentes nocivos:Cimento Portland e areia de rios.

Cimento Portland:Emite em sua fabricação CO² na atmosfera, no processo de descarbonificação das matérias primas devido ao consumo de energia necessário para chegar a temperatura ideal. A indústria do cimento corresponde a 5% do total de emissões de CO² pelo homem.

Areia de rios: Retirada dos leitos causando danos ambientais e modificando paisagens e a vida natural dos rios.

Aplicação

Os tijolos e/ou blocos devem estar limpos, livres de areia, graxa, óleos ou pó para não comprometerem a aderência.

A aplicação da argamassa polimérica pode ser realizada através da bisnaga ou aplicador específico, feita em dois cordões de argamassa com aproximadamente 1cm cada, sobre uma das superfícies a serem unidas. Para a dosagem correta, é recomendável a utilização do aplicador fornecido pelo fabricante.

O tempo de cura total da argamassa polimérica é de 72 horas em clima seco e quente, podendo variar conforme as condições climáticas (mais lento em climas frios ou úmidos), mas após 8 horas de clima seco, já apresenta resistência a intempéries climáticas.

A velocidade na aplicação é até 4 vezes superior àargamassa comum.