RELATÓRIO 6 – CLASSIFICAÇÃO DE UM HIDROCICLONE
Por: Carolina234 • 31/8/2017 • 2.217 Palavras (9 Páginas) • 515 Visualizações
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Para se ter um controle efetivo no processo, geralmente são necessárias instalações sofisticadas;
Se o minério for abrasivo, o custo de manutenção das bombas e dos ciclones poderá ser relativamente elevado.
Eficiência do ciclone
O método mais comum para representar a eficiência de um ciclone é a curva de partição, que relaciona a fração ou percentagem de material da alimentação que sai no underflow com o tamanho das partículas. Assim analisando a curva de partição, podemos determinar o ponto d50, ou seja, o ponto onde as partículas desse tamanho tem igual chance de ir para o undeflow ou overflow. (Svarovsky, 1984). Desta mesma forma, podemos achar também o d75, o d25 e calcular a imperfeição.
I = (d75 – d25) / 2d50
Diversos modelos matemáticos incluem o termo d50 corrigido, que vem da curva de partição corrigida.
Fatores que afetam a performace do ciclone:
Os efeitos da escolha operacional e dos parâmetros dos ciclones são muito complexos já que todos parâmetros estão interrelacionados. É quase sempre impossível selecionar um ciclone que de uma separação precisa, geralmente é necessário ajustar diâmetro do ciclone, diâmetro do vortex finder, área da abertura de entrada, altura da seção cilíndrica e diâmetro do ápex, pressão e diluição. Cada um desses quesitos irão influenciar na capacidade do ciclone e diâmetro de corte.
- – Tratamento de minérios – CETEM - pág 207
- – José Aurélio Medeiro da Luz - Revista Scielo
- - Trawinski – listou as principais aplicações para os ciclones
- - Beraldo, Luckie e Klimpel, descrevem a influência da geometria do ciclone bem como as condições operacionais no desempenho do equipamento.
MATERIAIS E MÉTODOS
No presente laboratório utilizamos como material a Bauxita. Para analisar o comportamento de classificação do hidrociclone, utilizamos uma polpa preparada pela equipe do LTM. Esta polpa continha aproximadamente 15% de sólidos em massa. A equipe do LTM também acionou a bomba e ajustou o fluxo de by-pass para garantir uma descarga de guarda-chuva do spigot. Posteriormente, 2 integrantes do grupo retiraram 2 amostras (baldes), uma do underflow e outra do overflow. Anotamos a pressão de alimentação que variou entre 15 e 17 Psi. O tempo de retirada da amostra também foi cronometrado.
Feito isso, ambas as amostras foram pesadas, tendo assim a massa da polpa de ambas amostras. Posteriormente peneiramos todo o overflow utilizando uma peneira de 0,038mm. Todo material que passou pela peneira, filtramos e levamos para estufa. O material que ficou retido na peneira (>0,038) foi levado direto para estufa para após seco realizarmos o peneiramento a seco, tendo assim a análise granulométrica do overflow. Na amostra do underflow retiramos uma amostra para peneiramento hibrido, onde realizamos o mesmo procedimento do overflow. O restante da polpa foi todo filtrado e levado para estufa.
Com essas informações podemos fazer as análises granulométricas, determinar a percentagem de sólidos da alimentação, do underflow e do overflow, fazer o balanço dos sólidos, coeficiente de partição para cada classe de tamanhos, gráfico da curva de partição real e corrigida, tamanho de corte (d50), imperfeição e o índice de precisão. Com todas essas informações podemos concluir como foi o comportamento de classificação de um hidrocilcone em condições operacionais típicas.
RESULTADOS E DISCUSSÃO
- Informações recolhidas:
Análise granulométrica da alimentação
Peneira (mm)
Retido (%)
Passante (%)
0,300
4,36
95,64
0,212
11,38
84,26
0,150
10,63
73,63
0,106
10,53
63,10
0,075
7,52
55,58
0,053
5,04
50,54
0,038
9,38
40,71
40,71
00,00
Tabela 1 : Análise granulométrica da alimentação
Massa inicial da amostra: 100g
Massa Bauxita: 10kg
Massa total da polpa: 10kg + 100 l = 110kg
No hidrociclone : Pressão de alimentação: 15-17 Psi
Tempo: 3´´35
Diâmetro do hidrociclone: 50mm
- Cálculo das percentagens de sólidos (em massa) no underflow e overflow:
% sólidos = 100 Ms/Mpl
OVERFLOW
-Pesagem
Mbalde1
Mpolpa + Mbalde1
Mpolpa
166,25g
2394g
2227,75g
Mbalde2
Mpolpa + Mbalde2
Mpolpa
239,25g
2094,47g
1853,22g
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