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RELATÓRIO 6 – CLASSIFICAÇÃO DE UM HIDROCICLONE

Por:   •  31/8/2017  •  2.217 Palavras (9 Páginas)  •  501 Visualizações

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Para se ter um controle efetivo no processo, geralmente são necessárias instalações sofisticadas;

Se o minério for abrasivo, o custo de manutenção das bombas e dos ciclones poderá ser relativamente elevado.

Eficiência do ciclone

O método mais comum para representar a eficiência de um ciclone é a curva de partição, que relaciona a fração ou percentagem de material da alimentação que sai no underflow com o tamanho das partículas. Assim analisando a curva de partição, podemos determinar o ponto d50, ou seja, o ponto onde as partículas desse tamanho tem igual chance de ir para o undeflow ou overflow. (Svarovsky, 1984). Desta mesma forma, podemos achar também o d75, o d25 e calcular a imperfeição.

I = (d75 – d25) / 2d50

Diversos modelos matemáticos incluem o termo d50 corrigido, que vem da curva de partição corrigida.

Fatores que afetam a performace do ciclone:

Os efeitos da escolha operacional e dos parâmetros dos ciclones são muito complexos já que todos parâmetros estão interrelacionados. É quase sempre impossível selecionar um ciclone que de uma separação precisa, geralmente é necessário ajustar diâmetro do ciclone, diâmetro do vortex finder, área da abertura de entrada, altura da seção cilíndrica e diâmetro do ápex, pressão e diluição. Cada um desses quesitos irão influenciar na capacidade do ciclone e diâmetro de corte.

- – Tratamento de minérios – CETEM - pág 207

- – José Aurélio Medeiro da Luz - Revista Scielo

- - Trawinski – listou as principais aplicações para os ciclones

- - Beraldo, Luckie e Klimpel, descrevem a influência da geometria do ciclone bem como as condições operacionais no desempenho do equipamento.

MATERIAIS E MÉTODOS

No presente laboratório utilizamos como material a Bauxita. Para analisar o comportamento de classificação do hidrociclone, utilizamos uma polpa preparada pela equipe do LTM. Esta polpa continha aproximadamente 15% de sólidos em massa. A equipe do LTM também acionou a bomba e ajustou o fluxo de by-pass para garantir uma descarga de guarda-chuva do spigot. Posteriormente, 2 integrantes do grupo retiraram 2 amostras (baldes), uma do underflow e outra do overflow. Anotamos a pressão de alimentação que variou entre 15 e 17 Psi. O tempo de retirada da amostra também foi cronometrado.

Feito isso, ambas as amostras foram pesadas, tendo assim a massa da polpa de ambas amostras. Posteriormente peneiramos todo o overflow utilizando uma peneira de 0,038mm. Todo material que passou pela peneira, filtramos e levamos para estufa. O material que ficou retido na peneira (>0,038) foi levado direto para estufa para após seco realizarmos o peneiramento a seco, tendo assim a análise granulométrica do overflow. Na amostra do underflow retiramos uma amostra para peneiramento hibrido, onde realizamos o mesmo procedimento do overflow. O restante da polpa foi todo filtrado e levado para estufa.

Com essas informações podemos fazer as análises granulométricas, determinar a percentagem de sólidos da alimentação, do underflow e do overflow, fazer o balanço dos sólidos, coeficiente de partição para cada classe de tamanhos, gráfico da curva de partição real e corrigida, tamanho de corte (d50), imperfeição e o índice de precisão. Com todas essas informações podemos concluir como foi o comportamento de classificação de um hidrocilcone em condições operacionais típicas.

RESULTADOS E DISCUSSÃO

- Informações recolhidas:

Análise granulométrica da alimentação

Peneira (mm)

Retido (%)

Passante (%)

0,300

4,36

95,64

0,212

11,38

84,26

0,150

10,63

73,63

0,106

10,53

63,10

0,075

7,52

55,58

0,053

5,04

50,54

0,038

9,38

40,71

40,71

00,00

Tabela 1 : Análise granulométrica da alimentação

Massa inicial da amostra: 100g

Massa Bauxita: 10kg

Massa total da polpa: 10kg + 100 l = 110kg

No hidrociclone : Pressão de alimentação: 15-17 Psi

Tempo: 3´´35

Diâmetro do hidrociclone: 50mm

- Cálculo das percentagens de sólidos (em massa) no underflow e overflow:

% sólidos = 100 Ms/Mpl

OVERFLOW

-Pesagem

Mbalde1

Mpolpa + Mbalde1

Mpolpa

166,25g

2394g

2227,75g

Mbalde2

Mpolpa + Mbalde2

Mpolpa

239,25g

2094,47g

1853,22g

...

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