Empresa de Copacker - projeto interdisciplinar

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Foi escolhido o modelo de Benchmarking de cooperação é quando duas empresas estabelecem uma parceria, compartilhando informações de seus processos. Também ocorre quando uma empresa “modelo” abre as portas de alguns processos para o aprendizado de outra, onde foi o que ocorreu entre a contratante e a Pack S.A, onde a primeira forneceu detalhes da sua capacidade produtiva e como é a especificação para montagem da embalagem secundária e terciária do produto e o seu “forecast”, onde todos os itens anteriores foram nosso ponto de referência para oferta da proposta final.

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Planilha 02 - Capacidade produtiva atual da empresa contratante

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Imagem 01 - Especificação para montagem de produto

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Planilha 03 – “Forecast”

No Benchmarking competitivo, o foco foi na análise detalhadas das práticas da concorrência, visando superá-las. É difícil de ser efetuada, tendo em vista que as empresas não costumam “vazar” seus segredos tão facilmente aos rivais. A empresa escolhida para o benchmarking competitivo foi a PackForm uma empresa sólida no mercado deste 1994, é uma empresa especializada no desenvolvimento de soluções em automação e engenharia para final de linha, portanto nosso layout foi espelhado e melhorado através de seu modelo:

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Imagem 02 – Linha de produção PackForm

BALANCEAMENTO DE PRODUÇÃO

A nossa proposta de trabalho da empresa Pack S.A é identificar e entender as demandas e necessidades da contratante e avaliar a sua capacidade produtiva atual e efetuar os devidos balanceamentos da linha, será elaborado um cronograma de trabalho para melhor visualização das ociosidades, das horas extras, das manutenções etc.

RECURSOS, MATERIAIS E EQUIPAMENTOS

A empresa Pack S.A decidiu permanecer instalada dentro da empresa contratante, no mesmo local onde são realizados atualmente os serviços de copacker, na expedição, pois assim a contratante não terá custos e nem atrasos com o transporte dos produtos (tanto na entrega ao cliente, quanto na entrega dos produtos do cliente à terceira). Optou-se também em manter os maquinários e equipamentos já utilizados, pois conforme os cálculos que serão demonstrados logo mais neste artigo confirmam que mesmo com a eficiência de 70%, a capacidade produtiva destas linhas poderá tranquilamente atender o “forecast” solicitado.

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Imagem 03 – Layout das linhas de produção (Shrink 1, Shrink 2 e Esteira)

A manutenção será realizada durante as ociosidades encontradas em cada mês, onde cada manutenção seja ela corretiva, preventiva e preditiva será detectada conforme o fluxo a seguir:

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Fluxograma 01 - Fluxo de análise para determinação do tipo de manutenção

Frisando que a empresa Pack S.A trabalhará fortemente para que a manutenção corretiva não ocorra, pois não se sabe se esta poderá ultrapassar os dias ociosos e atrasar a entrega do serviço.

A fim de que os prazos sejam cumpridos, a empresa Pack S.A solicita a contratante que a entrega das matérias-primas e produtos seja sempre antecipada em 1 semana para que a execução dos serviços seja sempre realizado da melhor maneira possível, atendendo os prazos, o “forecast” e que tudo seja realizado com a melhor qualidade.

A seguir, o modelo de MRP (material requirement planning) das matérias-primas que a contratante deverá fornecer antecipadamente a contratada, levantado do mês de Setembro de 2016 conforme o “forecast” e o documento de especificação de montagem do produto, lembrando que o mesmo foi realizado para os meses seguintes, até o mês de Agosto de 2017:

Material

Cód Insumo

Descrição

Qtd

“forecast” Set

Nec. Set

30571

30570

Lustra Móveis Lavanda

24 pc

10.000

240.000

30571

10

Etiqueta Branca

16 pc

10.000

160.000

30571

20

Etiqueta EAN

8 pc

10.000

80.000

30571

30

Etiqueta DUN

1 pc

10.000

10.000

30571

40

Etiqueta Leve 3 e Pague 2 (L3P2)

8 pc

10.000

80.000

30571

50

Fita Adesiva 3M Tartan (50m / rolo)

0 pc

10.000

200

30571

170

Filme Shrink 200

3 pc

10.000

30.400

30571

70