Relatório de corrosão
Por: Jose.Nascimento • 25/4/2018 • 2.405 Palavras (10 Páginas) • 286 Visualizações
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.A partir dos procedimentos anteriormente citados, deu-se inicio ao processo de corrosão introduzindo cada peça de metal em um tudo de ensaio para cada solução em aproximadamente 40 ml de cada solução de forma que os quatro tipos de metais ficassem imersos nos três tipos de soluções divergentes (figura 2), assim tampou-se com película aderente os tubos para que não houvesse influencia do meio durante o processo.
As peças ficaram em repouso por sete dias, com o intuito de verificar o comportamento de tais matérias, em cada solução emergida, mas durante o repouso as peças foram observadas nas primeiras horas (tabela 5), dois dias (tabela 6), sete dias (tabela 7), as observações descritas encontram-se nas tabelas.
Passado esse tempo elas foram retiradas dos tubos, lavadas e secas em estufa em aproximadamente 30 minutos. Pesou-se novamente a massa (Figura 3) de cada material para mensurar a perda de massa, os dados encontram-se na tabela 3.
[pic 9]
Figura 1 – Peças de metais utilizadas (zinco, cobre, alumínio e prego).
Fonte: Arquivo pessoal.
[pic 10]
Figura 2– Peças de metais utilizadas (zinco, cobre, alumínio e prego) imersas nas soluções.
Fonte: Arquivo pessoal.
[pic 11]
Figura 3 – Pesagem dos metais após 7 dias imersos na solução.
Fonte: Arquivo pessoal.
3 RESULTADOS E DISCUSSÃO
As tabelas 1, 2 e 3 evidenciam os dados obtidos durante os procedimentos experimentais e a relação química expressa entre eles. Os valores da densidade de cada material foram adquiridos em uma tabela que encontra-se em anexo 1. A partir desses dados foi possível calcular taxa de penetração da corrosão (TPC) por meio da equação 1. Logo, de posse dos valores calculados (tabela 4), as peças foram avaliadas.
[pic 12]
Em que,
K é constante cujo o valor 87,6;
W é a perda de massa em gramas;
é a densidade da liga metálica em g/cm³;;[pic 13]
t é o tempo de exposição em h;
A é a área exposta da amostra em cm².
Tabela 1 – pH das soluções.
Solução
Ph
Classificação
1 (KOH)
12,6
base
2 (NaCl)
5,5
neutro
3 (HCl)
0,9
ácido
Tabela 2 - Área e peso inicial das peças de metais utilizadas (zinco, cobre, alumínio e prego).
Material
Área (cm2)
Peso Inicial (g)
Zinco com Reagente 1
6,382
1,000
Zinco com Reagente 2
6,125
0,940
Zinco com Reagente 3
6,198
1,060
Aço C. com Reagente 1
3,400
0,930
Aço C. com Reagente 2
3,500
0,940
Aço C. com Reagente 3
3,500
0,930
Cobre com Reagente 1
4,128
2,980
Cobre com Reagente 2
3,828
2,670
Cobre com Reagente 3
3,956
3,070
Alumínio com Reagente 1
4,288
0,490
Alumínio com Reagente 2
3,392
0,520
Alumínio com Reagente 3
3,392
0,480
Tabela 3 - Área e peso final das peças de metais utilizadas (zinco, cobre, alumínio e prego).
Material
Área (cm2)
Peso final (g)
Zinco com Reagente 1
6,382
0.980
Zinco com Reagente 2
6,125
0,920
Zinco com Reagente 3
6,198
1,060
Aço C. com Reagente 1
3,400
0,930
Aço C. com Reagente 2
3,500
0,940
Aço C. com Reagente 3
3,500
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