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Gestao de tecnologia

Por:   •  31/5/2018  •  4.483 Palavras (18 Páginas)  •  301 Visualizações

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Sistema de controle computadorizado

Com o desenvolvimento dos sistemas modernos de manufatura o controle por computador ficou cada vez mais necessario para melhor gerenciar as atividades, mais não e apenas no sistema moderno no anterior de operações manuais e util para o auxilio do mesmo, as funções do sistema são, comunicar instruções aos trabalhadores, descarregar programas de peças o mesmo envia instruções para as maquinas controladas, controlar sistema de manuseio de material, programar a produção, diagnosticar falhas, monitorar a segurança, manter o controle de qualidade e gerencia as operações em gerais da organização supervisionar os controles ou preparabdo relatorios para a gerencia.

Recursos Humanos

Os humanos são utilizados diretamente em muitos sistemas de manufatura que e chamado de trabalho direto quando o mesmo executam todos ou alguns trabalhos que agregam valor , por meio dessas atividades agregam valor ao produto, nos sistemas automatizados tambem há a necessidade do trabalho direto na etapa de carga e descarga ou troca de ferramentas e refuação de ferramentas, nos sistema totalmente automatizados tem a necessidade para o gerencialmento ou o apoio dos sistemas como o programador dos computadores ou de maquinas cnc.

Esquema de classificação para um sistema de manufatura

Os sistemas são classificados por um esquema que são baseados em fatores, o primeiro fator e tipos de operações realizadas tanto de processamento ou montegem , o segundo fator é numero de estações de trabalho celula como uma estação , o terceiro e o layout do sistema para mais de uma estação fixo ou variavel, quarto e nivel de automação e apoio humano, e o quinto e variedade de peças e produto.

Tipos de operações realizadas

Os sistemas são diferenciados pelas operações realizadas, e nos niveis mais altos e diferenciado pela operações de processamento nos itens individuais, e o segundo em montagem para combinar peças. Os parametros adicionais quem influenciam no projeto do sistema de manufatura são: o tipo de material processado pois diferentes materiais requer diferentes processos, tamanho e peso da peça ou produto produtos maiores requerem equipamentos maiores, complexidade da peça ou do produto produtos mais complexos necessitam de treinamentos ou numeros maiores de processamento, geometria da peça.

Numero de estações de trabalho

Um dos principais fatores e o numero de estações pois nele define a medida conveniente de seu trabalho no sistema de manufatura a definição do numero de estação e util para os parametros das estações de trabalho individual como o tempo de operação ou o numero de colaboradores em cada estação, com mais estações mais trabalho sera realizado, uma das vantagens e que quando a peça e complexa de mais para ser realizada em apenas uma estação consegue realizar derivando nas estações, quantos mais estações mais o sistema e complexo por tanto mais dificil de se gerenciar, com mais trabalhadores mais equipamentos e mais materias primas para gerenciar.

Layout do sistema

O layout do sistema e relacionado diretamente ao numero de estações pois o trabalho do mesmo e gerencia e organizar as estações, ou seja, a melhor maneira que o sistema pode ser arranjado. Para o layout do sistema de apenas uma estação o layout funciona como uma linha de produção organizado roteamento fixo, e de suma importancia definir o melhor layout tanto com uma estação quanto para mais de uma, com o intuito de manusear de maneira a propriada os materiais.

Niveis de automação e de apoio humano

Niveis de automação e outro fator que caracteriza o sistema de manufatura e é relacionado a proporção de tempo que o operador trabalha na estação tanto nas maquinas manuais, semiautomaticas e automatizadas, o nivel medio de apoio contem o trabalho direto no sistema, os dois niveis são para estações de trabalho que exigem atenção continua do operador ou em estações automatizadas que exigem apenas atenção periodicas do trabalhador.

Variedade de peça ou produto

E o quinto fator do sistema de manufatura e a variedade de peças ou produto e o grau em que ele consegue lidar com a variação, por exemplo, a variação no tipo de cor ou de plastico de peças moldadas por injeção, variações nos componentes eletronicos, variações no tamanho das placas de circuito, variações na geometria de peças por maquinario e a variação nas pecas e opções em um produto montado. A variedade da peça em tres casos, no primeiro o modelo único, quando todas as peças ou produto fabricados são identicos não existe variação, nesse caso a demanda para outro produto precisa ser suficiente para justificar a dedicação a outro; no segundo caso do modelo em lote necesse modelo os produtos são diferentes mais são produzidos em lote pois e necessario uma troca de equipamento e programação de um produto para o outro pois e muito diferente um do outro; e o terceiro e o modelo misto diferentes peças ou produtos fabricados mais não há uma diferença significativas entre elas uma variedade leve entre elas.

Sistemas de manufatura flexivel é sistemas de produção altamente automatizados, capacitados a produzir uma grande variedade de diferentes peças e produtos, usando o mesmo equipamento e o mesmo sistema de controle a flexibilidade é um objetivo particular importante de projeto implicando que a mesma linha de produção pode ser usada para diferentes produtos, consecutivamente ou simultaneamente sem custos de transformação principais, a identificação dos diferentes itens, a instruções de troca rapida de operação e a troca rapida de configuração fisica.

Esquema de classificação

O esquema de classificação basica do sistema de manufatura e composta por celulas com uma estação é a estação de trabalho única nesse esquema e divido em duas parte a primeira estação de trabalho com operadores que é quando o operador tem que estar sempre na assistencia ou em alguma parte do ciclo de trabalho e na segunda e a estações automatizadas que a visualização periodica e exigida pelo menos em cada ciclo, esse modelo e mais comum pois e sistema mais facil e menos oneroso de implementar ; sistemas multiestação com roteamento fixo e o sistema que consiste em uma serie de estações em que o produto se mova de uma estação para a outra, esse sistema e aplicado

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