Visita Tecnica a Socimol

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Logo ao sair da fábrica de painéis podemos ver as maquinas que puxam os pós da fábrica e levam para os filtros, que faz com que se melhore o meio ambiente e também melhore o desempenho das maquinas.

Em seguida visitamos o almoxarifado, onde os produtos e matérias primas são separados por apartamentos, onde, no inferior é armazenado os produtos para atendimento de varejo que possui acesso livre de mercadorias, elas são armazenadas da seguinte forma: as mais recentes ficam armazenadas em cima e as antigas em baixo, a medida que são utilizadas é feita a reposição com as que ficam em cima, isso faz com que se gere uma maior acessibilidade sem precisar o tempo toda da empilhadeira. Além do controle dos sistemas, eles possuem as plaquetas para identificar o produto, onde contem a última entrada, o código do produto, a sua descrição, quantos volumes tem no rack, a quantidade de material e a classificação da ISSO que é obrigado para informar se o produto foi aprovado, reprovado, aguarda melhoria ou aguarda inspeção, e o atendimento é feito baseado em requisições. Os dispositivos de armazenagem são feitos em pallets e rack.

Após passamos pelos geradores, que são usados em horário de pico.

Na Fábrica de colchões de mola vimos o processo desde a concepção do produto, a armação das molas e materiais mais complexos, a fabricação começa da armação das molas, pois só após que se monta é que se consolida o colchão. Primeiramente é feito o corte e depois a lubrificação das molas. Logo após é feita a fabricação da espuma, depois é disparada a mola, em seguida se agulha e costura. A máquina de costura só aproveita 50% da produção, pois é muito demorado o processo de retirar a espuma e repor com outra para a costura. Para o fechamento do colchão é utilizada uma máquina automática, ela vira e move o colchão. Após o fechamento é feita a embalagem e os colchões vão para a expedição.

Visitamos também a área onde é fabricado o cachão que é fechado a mão, ainda é costurado artesanalmente e são costurados no máximo dois colchões por dia. Em seguida nos dirigimos a fábrica de feltro, que é um tecido de lã e pelos, que serve para estofar e também usado para outras finalidades, a produção atende a fábrica e 30 a 40% da produção vai para o mercado. Por fim observamos o laboratório de qualidade, onde são realizados os testes de engenharia robusta e reversa, e onde é feito também ensaios com as espumas para saber da densidade, compressão, fadiga e eficiência. É nele onde se verifica a resiliência do produto final.