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MANUTENÇÃO DE MÁQUINAS INDUSTRIAIS

Por:   •  25/10/2018  •  2.557 Palavras (11 Páginas)  •  302 Visualizações

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SENAI – SERVIÇO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL

cetib - CENTRO DE EDUCAÇÃO E TECNOLOGIA IÍTALO BOLOGNA

- Sumário

1. Introdução 11

1.1. JUSTIFICATIVA 12

1.2. OBJETIVOs 13

1.2.1. Objetivo GERAL 13

1.2.2. Objetivos Específicos 13

2. REVISÃO DE LITERATURA 14

3. PROCEDIMENTOS METODOLÓGICOS 18

4. Conclusão 20

5. REFERÊNCIAS 21

APÊNDICES 22

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- Introdução

A manutenção tem sido um assunto cada vez mais recorrente na vida moderna, em especial nos processos industriais. Uma empresa que se preocupa com a manutenção de seu maquinário não terá grandes despesas, seja com os próprios custos da manutenção em si e, principalmente, com o tempo que a máquina ficará ociosa.

Assim sendo, optamos por um equipamento presente em praticamente toda indústria, realizando todo tipo de tarefa: o compressor de ar. Este aparelho por vezes não recebe a devida atenção, vindo a receber cuidados só quando quebra. Dessa forma, temos o intuito de mostrar os procedimentos adequados a serem adotados quando isto ocorre.

Esperamos que este trabalho sirva tanto como material de conscientização, haja vista o compressor, apesar de sua simplicidade se comparado a outras máquinas, pode provocar graves danos se sua manutenção não for feita minuciosamente, chegando até mesmo a explodir quanto como base para estudos futuros sobre o tema.

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JUSTIFICATIVA

Apesar do modelo das manutenções preventivas e preditivas, cada vez mais usadas e que solucionam o problema antes dele surgir, evitando que a máquina fique parada e, com isso, afete a produção, a manutenção corretiva ainda é bastante presente e essencial, ainda mais em equipamentos como os compressores de ar, presentes em praticamente toda atividade industrial, seja numa pequena borracharia de um bairro a uma grande indústria automobilística ou alimentícia e que nem sempre recebe os devidos cuidados, em especial nas empresas menores, sem equipes de manutenção especializadas. Dessa forma, esperamos mostrar os passos a serem realizados nesse tipo de manutenção de maneira que ela ocorra dentro dos padrões de segurança e que a máquina opere em plena capacidade.

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OBJETIVOs

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Objetivo GERAL

Mostrar a importância da manutenção e a maneira correta de se realizar a manutenção corretiva de um compressor de ar a pistão, bem como fornecer uma base teórica e prática para estudos futuros.

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Objetivos Específicos

- Pôr em prática os procedimentos aprendidos nas disciplinas de manutenção

- Proporcionar a quem venha interessar um pequeno manual dos passos adotados na manutenção corretiva desse tipo de maquinário

- Mostrar a importância da manutenção dentro da área industrial voltada para os compressores

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REVISÃO DE LITERATURA

Com base nas pesquisas realizadas para a realização deste trabalho, pudemos nos aprofundar ainda mais nos conceitos de manutenção, área que vem sofrendo grandes mudanças nas últimas décadas, que segundo Alan Kardec e Júlio Nascif,

“Nas empresas vencedoras, o homem de manutenção tem reagido rápido a estas mudanças; esta nova postura inclui uma crescente conscientização de quanto uma falha de equipamento afeta a segurança e o meio ambiente, maior conscientização da relação entre manutenção e qualidade do produto, maior pressão para se conseguir alta disponibilidade e confiabilidade da instalação, ao mesmo tempo em que se busca a redução de custos” (Alan Kardec e Júlio Nascif, 2009, pág 1).

- Histórico da manutenção

A manutenção é algo que, de certa forma, está ligada a história do desenvolvimento humano desde o surgimento das primeiras ferramentas. Com o advento dessas ferramentas, eram necessários certos cuidados com as mesmas, por mais rústicas que fossem. No entanto, o conceito de manutenção como a conhecemos só veio surgir com a mecanização em larga escala da indústria, na Revolução Industrial, nos séculos XVIII e XIX. No entanto, até pelo menos 1914, a manutenção era algo praticamente inexistente, sem importância.

Em seu livro Manutenção – Função Estratégica, Alan Kardec e Julio Nascif dividem a evolução das técnicas de manutenção em três fases.

Na chamada primeira geração da manutenção, que vai de 1914 a 1930, surge o conceito de manutenção corretiva.

A partir da Segunda Guerra Mundial surge a segunda geração, indo até meados da década de 1960. Com o conflito, houve uma diminuição na mão de obra das fábricas, o que levou ao aumento da mecanização. Com a dependência das máquinas, surgiu a ideia de que os problemas não só poderiam ser evitados como deveriam, o que culminou no conceito de manutenção preventiva.

Por fim, surge a manutenção preditiva na terceira geração. Os equipamentos passam a ser monitorados constantemente com o intuito de indicar suas condições de funcionamento, sejam elas mecânicas, eletrônicas, pneumáticas e etc. Assim, é possível prever o tempo de vida útil daquele componente e antecipar o surgimento de defeitos, reduzindo os custos para a empresa

- Manutenção corretiva

A manutenção corretiva é aquela que ocorre após a ocorrência

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