INFLUÊNCIA DA IMPREGNAÇÃO NO COZIMENTO POLPAÇÃO KRAFT

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ANATOMIA DA MADEIRA

Segundo Mauri (2010), a casca constitui de duas partes dentre elas estão à parte interna viva (floema) e a externa morta (cortex) e os tecidos que revestem o tronco periderme e ritidoma. O floema tem a função de conduzir nutrientes e a casca proteger contra o ressecamento, ataques de fungos e as variações de temperatura do clima.

O cerne tem função de sustentar a planta, contém alto teor de extrativos e sua formação do caule lenhoso começa ao longo dos anos. Quando jovem sua proporção se torna baixa. Vários estudos foram realizados para entender a formação do cerne, dentre eles estão o envelhecimento das células parênquimas, acúmulo de materiais tóxicos, entrada de ar, danos ao alburno e infecção fúngica. (Mauri 2010).

O lenho inicial contém anel de crescimento, por sua vez acontece na parte mais clara e possuem diâmetros grandes, paredes estreitas, maior lume mais porosa de baixa densidade, baixa resistência. Seu crescimento ocorre de forma mais rápida.

O lenho tardio possui menores células, paredes com maiores espessuras, menor lume, menor porosidade, maior densidade e alta resistência.

Esta mudança de aspecto entre lenho inicial e lenho tardio, aplica-se justamente pela época do ano, disponibilizando luz, calor e água e acarretam grandes mudanças nas propriedades químicas e físicas da madeira.

A madeira mais jovem é formada por células mais curtas, maior lume, paredes mais estreitas, e na camada S2 ângulos micro fibrilares maiores que possuem contrações menores na região transversal e menores na posição longitudinal.(Benjamin 2006).

A madeira juvenil contém alta porcentagem de alburno que possuem várias vantagens na polpação, com isso permitem a fácil penetração de licores. Os elementos de vasos são fundamentais para a fisiologia, crescimento das plantas e para obtenção de madeiras em celulose, pois, contém alto teor de água. São elementos grandes e ocos, auxiliando na introdução de licor no interior dos cavacos (Mauri 2010).

DIMENSÃO DOS CAVACOS

As dimensões dos cavacos são importantes para se ter uma homogeneização e boa impregnação de químicos no interior da madeira e alta qualidade da celulose produzida (Neto 2002).

Se a dimensão do cavaco for menor forma-se serragem e ou palitos, com isso afeta o rendimento da celulose produzida, e o consumo de álcali aumentam gerando alto teor de sólidos no licor negro, para se ter um bom rendimento e aproveitamento que são aceitáveis entre 2 e 8 milímetros de espessura. E cavacos com dimensões maiores dificultam à impregnação, gerando alto teor de rejeitos e prejudicando a qualidade da celulose. A picagem das toras se dá em sentido transversal fatiando as mesmas em paralelo as fibras. Por isso, é de estrema importância garantir a uniformidade dos cavacos, a dimensão e a espessura, assegurando uma boa seletividade e menor consumo de reagentes (Neto 2002).

3.3. IMPREGNAÇÃO

A impregnação consiste no transporte de agentes químicos no interior dos cavacos para uma eficaz dissolução da lamela média. Nela ocorre a penetração, ou seja, é o fluxo de licor de cozimento para o interior dos cavacos. Há também a difusão que ocorre através da movimentação dos íons do licor de cozimento através da água. (FOELKEL 2009).

Quando a impregnação é eficiente, a mesma passa a contribuir para uma melhor deslignificação reduzindo significativamente a carga alcalina no digestor com isso tem um ganho no custo de produção aliado aos fatores de maior rendimento e viscosidade. A adição de álcali no inicio da impregnação mantém níveis maiores de licor residual até o final desse processo. (SILVA 2002)

A adição de licor negro na impregnação dos cavacos aumenta a velocidade da reação no cozimento, e consequentemente tem se um aumento na alcalinidade do licor branco+licor negro no cozimento, com isso pode variar a temperatura, concentração e redução do tempo de cozimento. (SOUZA A. 2010)

3.4 INFLUÊNCIA DA DENSIDADE NA POLPAÇÃO KRAFT

A madeira a ser utilizada tem influência direta na polpação Kraft e na qualidade da polpa obtida. A densidade é um fator que varia entre espécies, dentro da mesma categoria e de próprios lotes de plantios, pois a mesma sofre variações tanto na capacidade nutricional do solo, quantas variações climáticas (chuva, calor, frio, ventos), e pode influência da época favorável de colheita, onde a madeira já se encontra com as características de dimensões da cadeia polimérica ideais para a produção da matéria prima. (NETO 2002)

A madeira de alta densidade possui um maior consumo da carga de álcali no cozimento quando comparado à madeira de baixa densidade para um mesmo numero Kappa. A densidade baixa por sua vez é favorável pois proporciona um cozimento branco sem degradação da fibras com maior preservação de suas qualidades, mais é desfavorável quando relacionamos ao consumo de madeira no digestor que é maior quando comparado com a madeira de baixa densidade, afetando assim no custo de produção. A busca por uma redução no custo de produção é uma balança, pois as densidades variam entre consumo de carga álcali e rendimento, com isso um meio termo sempre é buscado para que esta comparação esteja sempre com os pesos alinhados. (QUEIROZ 2004)

Tempo e temperatura

As variáveis são de extrema importância na deslignificação e qualidade da polpa, dentre elas estão o tempo e a temperatura que devem ser controlados na faixa de 160 a 170 graus célcius ,os mesmos tem relação diferenciada ou seja se a sua temperatura for elevada contribui para a redução do tempo de cozimento de forma que evite-se a degradação da celulose .Dentre suas diferentes combinações entre o tempo e a temperatura para um mesmo fator H na faixa de 700 em condições constantes ,devem contribuir para um teor de lignina e rendimentos uniformes.(Ferreira 2000).

N° kappa

As empresas adotam como um fator relevante a otimização do numero kappa no comprimento das fibras, buscam sempre melhorar seu rendimento na linha de fibras e propriedades da celulose branqueada, um kappa maior favorece para o aumento em seu rendimento na polpação, baixo teor de sólidos secos para caldeira de recuperação, menor quantidade de ácidos hexaeuronicos favorecendo após o branqueamento, maior viscosidade menor taxa de licor negro para evaporadores