Aplicação de Evaporadores Industriais
Por: FELIPE MACHADO • 5/2/2019 • Relatório de pesquisa • 731 Palavras (3 Páginas) • 472 Visualizações
TABELA 2 - Processos convencionais para a depuração e desodorização de gases e vapores industriais
MÉTODO FUNDAMENTO PRINCIPAIS
EQUIPAMENTOS
VANTAGENS DESVANTAGENS
[pic 4]
ADSORÇÃO As moléculas dos líquidos,
gases ou vapores (adsorvato) são retidas por forças físicas (adsorção física, fisissorção) ou químicas (adsorção química, quimiossorção) na superfície de um sólido (adsorvente)
FONTE: MORAES Jr. (1991)[pic 5]
- coluna de recheio;
- leito fluidizado em coluna de pratos perfurados
- os gases ou vapores podem ser reaproveitados e o leito regenerado, por exemplo, com vapor d’água ou nitrogênio (dessorção física).
- Não há resíduos químicos quando os gases ou vapores retornam ao processo;
- alta eficiência de remoção com carvão ativado (apolar) de vapores e gases orgânicos com pouca polaridade (com ou sem umidade).
- Os gases ou vapores adsorvidos devem ser tratados se não retornarem ao processo. Comum quando o resíduo contém vários compostos de difícil separação;
- custos de aquisição e de manutenção relativamente altos;
- necessita de pré-filtros para se evitar a colmatação;
- a adsorção física (fraca interação entre o adsorvato e o adsorvente) requer um resfriamento do resíduo para uma boa operação (em geral, abaixo de 49ºC);
- o processo de adsorção química (forte interação entre o adsorvato e o adsorvente) requer temperaturas mais altas que 200ºC. O adsorvente sólido é de difícil regeneração;
- os adsorventes que contém sílica adsorvem preferencialmente moléculas pequenas insaturadas e polares. Se operarem com gases e vapores úmidos, adsorverão preferencialmente a água;
- pode haver uma rápida deterioração (colmatação e deformação) do adsorvente em função do número de ciclos e do tipo de adsorvato.
TABELA 2 - Processos convencionais para a depuração e desodorização de gases e vapores (continuação)
[pic 6]
MÉTODO FUNDAMENTO
PRINCIPAIS
VANTAGENS DESVANTAGENS
EQUIPAMENTOS
ABSORÇÃO O componente solúvel de
uma fase gasosa é transferido para um líquido (absorvente) com volatilidade pequena nas condições do processo
- coluna de recheio;
- coluna de prato;
- coluna de nebulização;
- perda de carga relativamente baixa (coluna de recheio e de nebulização);
- pode-se obter alta taxa de transferência de massa (coluna de recheio e de pratos);
- custo inicial relativamente baixo;
- em geral, pode-se adicionar módulos para se aumentar a taxa de transferência;
- os gases e vapores absorvidos devem ser tratados se não retornarem ao processo. Comum quando o resíduo contém vários compostos de difícil separação;
- custos de manutenção relativamente altos;
- necessita de pré-filtros (coluna de recheio e de pratos);
- pode haver canais preferenciais que reduzem o tempo de detenção e a taxa de transferência de massa (coluna de recheio);
- se a absorção for seguida de reação química, é comum a formação de resíduos sólidos e/ou líquidos, além dos altos custos
espaço requerido relativamente baixo; de aquisição, operação e manutenção.
[pic 7]
BIOFILTRAÇÃO Os gases e vapores biodegradáveis
como H2S, SO2, NH3, NOx e outros que percolam em escoamento ascendente uma coluna preenchida com recheio úmido artificial ou de preferência recheio úmido natural (como terra e/ou turfa) são absorvidos pela água e oxidados a CO2, H2O, sulfato, N2 ou nitrato pelos microrganismos fixos ao recheio[pic 8]
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