Tubulação industrial e vasos de pressão

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Nota: ficará a critério da contratante a mão de obra auxiliar.

5. Prazo de entrega.

Após recebermos as cotações das curvas, tubulações e das válvulas foi verificado que o maior prazo seria das válvulas depois do vaso de pressão que tem que ter todo um desenvolvimento para cada tipo de aplicação é feito um memorial de calcula e analise geral da aplicação para garantia da qualidade seguindo os padrões da ASME, como não iríamos ter este item em estoque deixamos o prazo de atendimento para ser marcado 15 dias anteriores do prazo de entrega pós fabricação do vaso de pressão onde necessitaríamos de um pedido de compras anterior apenas para as peças e custos com mão de obra e deslocamento, esse é um critério adotado para que não haja desistência pós envio do pedido ou ordem de compras do produto.

6. Garantia.

A garantia dos serviços aqui descritos tem a vigência de 1 ano para as peças conforme informações dos fabricantes, sendo comprovado a falha mecânica do material imposto na tubulação excluindo a garantia para produtos e peças que não façam parte do escopo técnico desta proposta, a vigência de garantia de serviços não é proposta após 2 meses pois uma vez instalado e testado após 2 meses de uso a falha poderá ocorrer pela não observação dos critérios definidos nos manuais caso o vaso de pressão não seja Nivel I ou II conforme normativas.

Os suportes para as tubulações devem estar localizados:

a) De preferência nos trechos retos das tubulações, evitando-se, sempre que possível, as curvas, reduções e derivações.

b) Próximos às cargas concentradas, como por exemplo, válvulas, medidores, etc.

c) De modo a evitar contato direto com as tubulações, para minimizar uma possível corrosão localizada.

ETAPA 2

Válvulas

Quando a instalação apresentar reguladores de pressão, válvulas de alívio ou de bloqueio, estes devem ser instalados após o teste de estanqueidade. A pressão máxima de teste exigida é de 1,5 vezes a pressão máxima de operação observando-se a pressão máxima de cada trecho da instalação interna.

O tempo mínimo de manutenção da tubulação na pressão de teste deve ser de 60 minutos, depois de estabilizada a pressão de teste.

O manômetro a ser utilizado no teste de estanqueidade deve possuir sensibilidades adequadas para registrar quaisquer variações de pressão.

(Ex: coluna d'água, mercúrio ou do tipo Bourbon).

A fonte de pressão deve ser destacada da tubulação, logo após a pressão na tubulação atingir o valor de teste.

Se existirem vazamentos e após repará-los, proceder a um novo teste de estanqueidade, de acordo com o procedimento anterior.

ETAPA 3

Os vasos de pressão são equipamentos na maioria das vezes cilíndricos que podem ser horizontais ou verticais,

- Principais matérias-primas para fabricação dos vasos de pressão.

São construídos em aço-carbono e suas ligas, aço inoxidável, polipropileno, fibra de vidro ou qualquer outro material resistente à pressão e as condições exigidas pelo processo a ser submetido.

- Disponibilidade de mão de obra qualificada para fabricação dos vasos.

Não existem muitas empresas neste segmento, a presença de profissionais qualificados com experiência na área é escassa.

- Principais ensaios destrutivos e não destrutivos utilizados para controle e garantia da qualidade dos vasos de pressão.

VI: visual e dimensional;

ME: medição de espessura;

RT: radiografia;

LP: líquido penetrante;

PM: partículas magnéticas;

UT: ultra-som; Dureza; Visual e martelamento de refratários; Estanqueidade de chapas de reforço de bocais.

4. Principais segmentos que se utilizam dos vasos de pressão.

Todo vaso de pressão deve ter afixado em seu corpo em local de fácil acesso e bem visível, placa de identificação indelével com, no mínimo, as seguintes informações:

a) fabricante;

b) número de identificação;

c) ano de fabricação;

d) pressão máxima de trabalho admissível;

e) pressão de teste hidrostático;

f) código de projeto e ano de edição;

Além da placa de identificação, deverão constar, em local visível, a categoria do vaso, conforme Anexo IV, e seu número ou código de identificação.

Todo vaso de pressão deve ser instalado de modo que todos os drenos, respiros, bocas de visita e indicadores de nível, pressão e temperatura, quando existentes, sejam facilmente acessíveis.

Segurança na operação de vasos de pressão

Todo vaso de pressão enquadrado nas categorias I ou II deve possuir Manual de operação próprio ou instruções de operação contidas no Manual de operação de unidade onde estiver instalado, em língua portuguesa e de fácil acesso aos operadores, contendo no mínimo: a) procedimentos de partidas e paradas; b) procedimentos e parâmetros operacionais de rotina; c) procedimentos para situações de emergência; d) procedimentos gerais de segurança, saúde e de preservação do meio ambiente.

ETAPA 4

Passo 1

Sistema da Qualidade ASME para Fabricação de Vasos de Pressão

A ASME (American Society of Mechanical Engineers) além de publicar normas técnicas para a construção de caldeiras e vasos de pressão também certifica