Fluxograma serralheria
Por: Evandro.2016 • 31/10/2018 • 1.873 Palavras (8 Páginas) • 346 Visualizações
...
FLUXOGRAMA DO PROCESSO.
[pic 3][pic 4][pic 5][pic 6]
[pic 7][pic 8]
[pic 9]
[pic 10][pic 11][pic 12]
[pic 13][pic 14][pic 15]
[pic 16][pic 17][pic 18][pic 19][pic 20]
[pic 21]
[pic 22][pic 23][pic 24]
[pic 25][pic 26][pic 27][pic 28]
[pic 29][pic 30]
[pic 31]
[pic 32][pic 33][pic 34][pic 35][pic 36]
[pic 37][pic 38]
[pic 39][pic 40]
[pic 41][pic 42]
[pic 43][pic 44]
[pic 45][pic 46]
[pic 47]
[pic 48]
[pic 49]
[pic 50]
[pic 51]
[pic 52]
[pic 53]
[pic 54]
O fluxo acima mostra exatamente os processos e atividades que fazem parte de uma linha de produção. No início do processo tem a emissão do pedido do painel pelo setor de vendas. Após esta emissão, o pedido do painel, é conduzido para a engenharia para análise do produto e distribuição das atividades pertinentes nesta área, como por exemplo: elaboração de lista de peças, documentação, cadastros de itens para liberação de compras e elaboração de desenhos. Neste estudo é abordada apenas a parte de chaparia utilizada no painel.
Após esta definição, o setor de compras analisa o estoque disponível e, de acordo com a necessidade, libera a ordem de compra da chaparia para o fornecedor.
Após recebimento das chapas, estas por sua vez, passam pela célula de recebimento, que encaminha as mesmas para estocagem na célula específica. Já no setor de produção, é emitida a ordem de produção pelo PCP (Planejamento e controle de produção). Seguindo o fluxo, as chapas são encaminhadas para o corte e dobramento. Após está etapa as peças são submetidas à análise metrológica, que inspeciona a conformidade da peça com o desenho de projeto. Se a peça estiver de acordo, segue para pintura e posteriormente é separada para a célula de montagem específica, mas, se não estiver de acordo ela não segue o fluxo, e com isso é emitido o registro de não conformidade (RNC). A solução para esta RNC, é o retrabalho, que é analisado pelos inspetores de produção e qualidade. Se existir a possibilidade de retrabalho, a peça retorna ao processo de corte e dobra, se não, ela é despejada para sucata.
5 APLICAÇÃO DA NR-12
Inclusão de dispositivo de parada de emergência em máquina de filtro prensa conforme NR-12.
De acordo com o item 12.56
As máquinas devem ser equipadas com um ou mais dispositivos de parada de emergência, por meio dos quais possam ser evitadas situações de perigo latentes e existentes.
De acordo com o item 12.57
Os dispositivos de parada de emergência devem ser posicionados em locais de fácil acesso e visualização pelos operadores em seus postos de trabalho e por outras pessoas, e mantidos permanentemente desobstruídos.
Inclusão de cortina fotoelétrica e ou Cabo de segurança.
De acordo com o item 12.58
Os dispositivos de parada de emergência devem:
a) ser selecionados, montados e interconectados de forma a suportar as condições de operação previstas, bem como as influências do meio;
b) ser usados como medida auxiliar, não podendo ser alternativa a medidas adequadas de proteção ou a sistemas automáticos de segurança;
c) possuir acionadores projetados para fácil atuação do operador ou outros que possam necessitar da sua utilização;
d) prevalecer sobre todos os outros comandos;
e) provocar a parada da operação ou processo perigoso em período de tempo tão reduzido quanto tecnicamente possível, sem provocar riscos suplementares;
f) ser mantidos sob monitoramento por meio de sistemas de segurança;
g) ser mantidos em perfeito estado de funcionamento.
12.60 O acionamento do dispositivo de parada de emergência deve também resultar na retenção do acionador, de tal forma que quando a ação do acionador for descontinuada, este se mantenha retido até que seja desacionado.
12.60.1 O desacionamento deve ser possível apenas como resultado de uma ação manual intencionada sobre o acionador, por meio de manobra apropriada.
12.61 Quando usados acionadores do tipo cabo, deve-se:
a) Utilizar chaves de parada de emergência que trabalhem tracionadas, de modo a cessarem automaticamente as funções perigosas da máquina em caso de ruptura ou afrouxamento dos cabos.
b) Considerar o deslocamento e a força aplicada nos acionadores, necessários para a atuação das chaves de parada de emergência.
c) Obedecer à distância máxima entre as chaves de parada de emergência recomendada pelo fabricante.
12.62 As chaves de parada de emergência devem ser localizadas de tal forma que todo o cabo de acionamento seja visível a partir da posição de desacionamento da parada de emergência.
12.63 A parada de emergência deve exigir rearme, ou reset manual, a ser realizado somente após a correção do evento que motivou o acionamento da parada de emergência.
12.63.1 A localização dos acionadores de rearme deve permitir uma visualização completa da área protegida pelo cabo.
6
...