Esta experiência tem como principal objetivo estudar e entender os mecanismos do ensaio de dureza Jominy.
Por: kamys17 • 17/9/2018 • 1.040 Palavras (5 Páginas) • 346 Visualizações
...
- Para desbaste da área oxidada e assegurar uma planicidade uniforme da extensão a ser feito o ensaio de dureza fez-se também o uso de uma retifica plana.
Dando início a experiência a peças foram depositadas no forno com o auxílio de uma caixa e um tenaz, e aquecidas até sua completa austenitização permanecendo no forno por 10 minutos para cada centímetro de espessura, a temperatura de 920°C.
Após o tempo de permanência necessário dentro do forno as peças foram retiradas ainda incandescentes e montadas sobre o dispositivo jominy para que fosse dado início a tempera. Neste momento, um jato de água a 24°C disparado e um orifício de 12,7mm de diâmetro de pressão e vazão controlada a uma distância de 12,7mm da extremidade do corpo de prova incide sobre o mesmo, fazendo a tempera dessa extremidade imediatamente, e resfriando o restante da peça pelo fluxo de calor trocado do núcleo com a superfície resfriada até atingir a temperatura próxima a temperatura ambiente.
[pic 6]
Figura 6. Orifício de 12,7mm.
Com a tempera da peça estando finalizada, iniciou-se o processo para retirada da superfície oxidada, riscos ou manchas que podem interferir na análise de dureza. Para retirada dessa superfície prejudicial para o teste, usamos então a retifica plana para desbaste da superfície, garantindo a uniformidade da superfície.
Realizado a retifica da superfície passamos para a marcação dos pontos onde serão submetidos a carga de 150kgf. As marcações seguem especificadas se intervalos de 1/16” a partir da primeira polegada da extremidade que recebeu o jato d’água. E com intervalos de 1/8” a partir da segunda polegada.
Neste momento os corpos de prova se encontra pronto para a análise de dureza do material, que segue o mesmo procedimento dos ensaios realizados em aulas anteriores que consiste na aplicação de uma carga na seção da peça com uma ponta de penetração, neste caso foi usada uma ponta de cone de diamante com ângulo de 120° e uma carga de 150 Kgf, na escala rockwell C, que gerou uma tabela com valores de dureza para os três aços analisados
[pic 7]
Figura 7. Corpo de prova pronto após análise de dureza.
- RESULTADOS E DISCUSSÃO.
A tabela abaixo mostra os valores encontrados durante o ensaio de dureza ao longo da superfície do dos corpos de prova analisados:
Ponto
Aço SAE 1040
Aço SAE 4340
Aço SAE 5160
1
53
59
64
2
38
58
64
3
31
58
63
4
29
57
63
5
28
57
62
6
27
59
62
7
28
59
61
8
26
59
62
9
26
60
60
10
25
58
62
11
23
57
61
12
23
58
59
13
23
57
60
14
23
57
59
15
20
57
57
16
21
57
54
18
20
57
49
20
20
56
43
22
20
57
40
24
18
56
38
26
16
56
37
28
15
...