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Manometria - Relatório Lab. Fluidosmecânicos

Por:   •  18/11/2017  •  2.258 Palavras (10 Páginas)  •  292 Visualizações

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- Devem ser utilizados Tubos Piezométricos com diâmetro superior a 1cm para evitar o fenômeno da capilaridade;

- Não serve para a medição de grandes pressões ou para gases.

b) Tubo ou Manômetro em “U”;

- Utilizado para medir pressões muito pequenas ou pressões muito grandes;

- Utiliza-se um líquido indicador ou líquido manométrico com a finalidade de aumentar ou diminuir o comprimento da coluna líquida.

c) Manômetro Diferencial;

- Usado para medir a diferença de pressão entre dois pontos.

d) Manômetro ou Tubo Inclinado.

- Usado na medição de pequenas pressões ou pequenas diferenças de pressão, permitindo aumento da precisão da leitura manométrica.

2) Manômetro Metálico

a) “Bourdon”;

- São utilizados em estações de bombeamento, indústrias, etc.;

- Funcionamento: Em seu interior existe uma tubulação recurvada que, sob o efeito da pressão tende a se alinhar, fazendo assim a movimentação de um ponteiro sobre uma escala graduada;

- Sujeitos a deformações permanentes, por isso de baixa precisão.

b) Digital (Eletrônico).

- Não possui peças móveis, portanto mais resistente a vibrações;

- Substitui tanto os manômetros convencionais como os vacuômetros

- É alimentado por baterias de 9 V, com duração de até um ano;

- É um manômetro mais caro, porém bem mais preciso.

1.2.3 - ERROS NAS MEDIÇÕES

Ao medir uma grandeza não se pode categoricamente afirmar que o valor encontrado é o valor exato. Na medição de uma grandeza cometem-se erros e é interessante conhecer o erro de que pode vir a ser afetada a medida.

Tipos de erros:

Erros sistemáticos: Erros que são impossíveis de eliminar totalmente; o máximo que se pode fazer é minimizá-los. Por sua vez, podem ser de dois tipos: Instrumentais e pessoais.

Erros sistemáticos instrumentais: São aqueles inerentes ao instrumento de medição. A introdução de um aparelho de medida traz consigo erros devido a alteração produzida no circuito, neste caso, o valor lido é inferior ao verdadeiro valor da intensidade da corrente, logicamente sempre está presente o erro de escala.

Erros sistemáticos pessoais: São os provocados pelo observador que realiza a medição, o qual tende a viciar o processo pela influência de fatores dependentes dele. Por exemplo, os erros devido a dilatação térmica dos instrumentos causada pela temperatura do corpo humano.

Erros acidentais: Quando o observador realiza uma série de medições da mesma grandeza com o mesmo aparelho, usando o mesmo processo, obtém, em regra, valores diferentes, pouco afastados uns dos outros. Erros deste teor são erros acidentais; como consequência dos erros acidentais, as medidas oscilam para um e outro lado do valor da grandeza.

Erros Grosseiros: São devidos à falta de atenção, são resultados de enganos nas leituras e anotações de resultados.

2 - DESENVOLVIMENTO

2.1 - PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL

Foram utilizados dois processos de medição.

1) Peso Morto:

O sistema consiste de um manômetro de Bourdon, que será calibrado, duas válvulas, uma bomba, uma mangueira de alimentação do sistema calibrado, pesos, pistão e o manômetro de peso morto - caracterizado por um pistão cilíndrico hermeticamente ajustado, que será carregado com pesos, assim produzindo pressões de acordo com cada carga colocada e transmitida por uma mangueira de plástico e um sistema de válvulas.

O processo se tem na seguinte sequência:

- Uma bomba pressuriza o sistema, através do bombeamento de água;

- Essa água passa por uma válvula que é aberta cuidadosamente;

- A água adentra tanto no manômetro calibrado quanto no cilindro do manômetro de peso morto;

- O pistão sobe vagarosamente e todo ar da mangueira é expelido;

- Enche-se o cilindro e a válvula é fechada;

- Coloca-se 4 pesos de 0,5 Kg cada, um por vez, sobre o pistão;

- Efetua-se a leitura no manômetro após adição de cada carga.

2) Bomba de Calibração:

O sistema consiste num manômetro de Bourdon padrão, um manômetro de Bourdon a ser calibrado, um painel digital, um transdutor elétrico, um reservatório de líquido e uma bomba de pistão.

O processo se tem na seguinte sequência:

- No manômetro de Bourdon padrão elevou-se a pressão de 0,5 em 0,5 [pic 4] até 4[pic 5];

- Mediu-se cada ponto no intervalo de 0,5;

- De forma decrescente, também de 0,5 em 0,5 [pic 6], até voltar a pressão inicial, abaixou-se a pressão;

- Mediu-se cada ponto no intervalo de 0,5 [pic 7];

- Cada medida foi realizada no manômetro calibrado e no painel digital.

2.2 - EQUIPAMENTOS

1) Peso Morto:

[pic 8]

Figura 1: Esquema de montagem de manômetro de peso morto.

Manômetro de Bourdon - São medidores de pressão utilizados em estações de bombeamento, indústrias, etc. Em seu interior existe uma tubulação recurvada que, sob o efeito da pressão, tende a se alinhar, fazendo assim a movimentação de um ponteiro

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