CASE: APRIMORANDO A AQUISIÇÃO DE MATERIAIS

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Pelo fato do problema referir-se a área de produção e por ser uma solução mais rápida a implementação de software MRP é a melhor resposta encontrada para os problemas encontrados na B.J recargas, no entanto de acordo com o portal Nomus – Blog Industrial, algumas etapas devem ser respeitadas para o uso correto do software, como descrito abaixo:

- MPS (Plano Mestre de Produção): O principal objetivo dessa etapa é entender o que será produzido, indicando quantos e quando devemos produzir de cada produto. Dentro do MPS encontramos:

- Carteira de pedidos: Gerenciamento dos pedidos. O que, quanto, quando foi pedido e por quem.

- Previsão de vendas: Análise histórica da demanda para entende e antecipar o mercado. Porem realizando a análise de forma extrapolada para se adequar ao mercado atual.

- Combinação entre pedidos e previsão: Representação razoável do que deve ocorrer ou o que precisará ser produzido, norteando a produção.

- Explosão das necessidades de materiais: O objetivo aqui é responder as mesmas perguntas do MPS, mas para as matérias primas e produtos semiacabados. Dentro da explosão das necessidades de materiais, encontramos:

- Lista de materiais: Deve apresentar, de forma clara e objetiva, quais itens e suas respectivas quantidades são necessárias para fabricação do produto acabado, sejam eles, produtos semiacabados ou matérias primas.

- Lead time: Representa o tempo de fabricação, quando foi fabricado, tempo de entrega e quando foi comprado o item em questão. Essa informação auxilia o cálculo do MRP a sugerir quando as atividades devem ser iniciadas para que seja possível entregar o produto acabado pronto dentro do prazo estipulado.

Outra questão importante no uso do MRP é a sua integração com o registro de estoque, pois é necessário organizar a explosão das necessidades de materiais cronologicamente. É de extrema importância acompanhar quais as necessidades de matéria prima pelo histórico de consumo, ou seja, demonstrar o começo das aquisições ou da produção de cada um dos itens que formam o produto final, para que eles estejam prontos exatamente no momento que são necessários.

A B.J recargas ao aceitar o pedido de um cliente de grande porte está tentando expandir o porte dos clientes que suporta, e para isso vai precisar aumentar seu gerenciamento de estoque e materiais, como o MRP é indicado quando a utilização de algum material ou componente é altamente instável durante o ciclo normal da empresa, ele conseguira suprir as necessidades atuais da B.J recargas e trará as seguintes vantagens:

- Melhorar o serviço ao cliente;

- A eficiência de operações;

- Redução dos investimentos de estoque;

- Ajuda a controlar melhor a qualidade e quantidade do que se fabrica e do que se entrega.

O uso da técnica de previsão de demanda junto ao MRP através da explosão do produto irá auxiliar na identificação de cada produto utilizado para fabricar os produtos finais e consequentemente ter todos eles na quantidade certa e no tempo correto. Munido desse novo sistema será possível a B.J recargas atender a demanda do cliente novo e começar a conquistar seu espaço nessa nova fatia do mercado em que ela atua.

No entanto o MRP possui algumas desvantagens pois ele não ajuda a otimizar os custos de aquisição, principalmente porque obriga a empresa a comprar quantidades menores, mas de maneira mais frequente. Por este mesmo motivo, o estoque de segurança acaba sendo menor do que o habitual, reduzindo a vantagem de possuí-lo. Sendo assim o uso de um software ERP é uma melhor opção a longo prazo, ainda que possua um custo maior de implementação, devido ao hardware, número de módulos utilizados e treinamento de funcionários, o ERP ainda será uma escolha melhor pois interliga todos setores da empresa, possui módulos individuais e personalizáveis para cada setor da empresa e possibilita a visualização dos dados de forma fácil, facilitando a tomada de decisão.

2.2. Quais as prováveis dificuldades que a BJ pode encontrar se continuar usando o sistema existente de cálculo de materiais?

O gerenciamento da aquisição de materiais e o controle do estoque são muito importantes para qualquer empresa, devido a isso se a B.J recargas persistir nos mesmos erros poderá sofrer as seguintes dificuldades:

1 - Falha em atender as demandas: Uma empresa sem um bom gerenciamento de materiais, terá dificuldades em cumprir os seus compromissos para com seus clientes, já que o segredo para uma empresa aumentar sua receita é o atendimento integral da demanda.

2 - Falta de continuidade das suas operações: A má gestão estoques ocasionará interrupções no processo produtivo da empresa e por isso não conseguirá dar continuidade as suas operações. Tomando a B.J recarga como exemplo, como ela fabrica produtos que dependem de matérias-primas, é evidente que a empresa precisa de um bom estoque de matérias-primas para que as operações sigam sem contratempos.

3 - Desperdícios na produção: Um sistema de gerenciamento de estoques falho e mal administrado vai permite o desperdício de dinheiro e matéria. Isso acarretará em excesso de material de um certo tipo e falta de outro, o que vai ocasionar um grande custo para se adquirir a quantidade de material necessária para fabricar o produto final e atender a demanda.

4 - Falta de credibilidade no mercado: Como consequência dos problemas anteriores, a empresa terá uma grande dificuldade para manter seus clientes atuais e conseguir clientes novos fica fora de cogitação, isso levará a empresa a gastar mais do ganha para lucrar muito pouco e acabará passando ter muitas dificuldades para se manter funcionando.

REFERÊNCIAS

BUONAMICI,