Aplicação da fibra do coco

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- A trituração onde a casca de coco é cortada e triturada por um rolo de facas fixas;

- A prensagem é realizada para eliminar a alta concentração de sais tóxicos para o cultivo das diversas espécies vegetais. A eficiência desta etapa é de importância fundamental para a seleção do material na etapa seguinte e também para a adequação do nível de salinidade do pó obtido no processamento;

- Na seleção, as fibras são separadas do pó na máquina selecionadora que é equipada com um rolo de facas fixas e uma chapa perfurada. O material é turbilhonado ao longo do eixo da máquina, o que faz com que o pó caia pela chapa perfurada e a fibra saia no fim do percurso.

[pic 2]

Figura 2 – Desfibrador de fibra de coco produzido pela Embrapa

Fonte: (ROSA, [200-?])

3.1 Características e propriedades da fibra do coco

3.1.1 propriedades e características da fibra.

Tabela 1: propriedades e características

Propriedades e composição

Valores e descrições

Comprimento da fibra -

15 a 33 cm

Diâmetro da fibra

0,05 a 0,4 mm

Cor

Marrom claro a escuro

Toque

Áspero, duro

Alongamento

Muito alto

Densidade

Muito baixa

Higroscopicidade

Tolerância de 13%

Tingibilidade

Boa

4.1 Isolamento térmico

4.1.1 capacidade de refrigeração.

A resistência da fibra de coco é muito menor que a da madeira, porém sua capacidade de refrigeração é muito satisfatória e este fator é muito útil aqui no Brasil, pois o clima tropical torna o ambiente muito abafado e quente, e usando este isolamento nas paredes e tetos o calor sofre uma redução.

Por possuir um percentual de celulose mediano e grande concentração de lignina, cerca de duas a quatro vezes os valores existentes em fibras como a juta e o sisal, a fibra de coco apresenta um melhor comportamento térmico em relação às demais. Possui também baixa densidade, grande percentual de alongamento e valores pequenos de resistência à tração e de módulo de elasticidade. Unido a um compósito - utilização de outros elementos, sua tendência é a diminuição do material com bom potencial de alongamento e capacidade de reforço mediana, mas com capacidade de aumento de desempenho da interação fibra-matriz, devido a sua ação aglutinante de lignina. Esta ação do calor na formação de um compósito tem a tendência de aumentar a sua capacidade de interação (PASSOS, 2005).

5.1 Isolamento acústico

5.1.1 absorção sonora

O isolamento acústico permite que ambientes não sofram interferências de barulhos vindode outros lugares, torna-o mais aconchegante e tranquilo. “a fibra de coco apresenta excelentes resultados na absorção de ondas de baixa frequência, o que é dificilmente alcançado com outros materiais. Além disso, apresenta resistência e durabilidade e cumpre com as necessidades técnicas exigidas. É versátil e indicado para isolamento termo acústico por ser uma matéria prima natural e renovável " (SENHORAS, 2005).

6 CHAPAS DE FIBRA DE COCO

A utilização da fibra de coco na confecção de chapas com a finalidade de isolamento termo acústico, tem ganhado o mercado devido ao seu custo benefício e sustentabilidade. A grande quantidade de lignina deste resíduo proporciona placas. 241 rígidas que absorvem as baixas frequências, proporcionando a redução substancial dos níveis sonoros, tanto de impacto quanto aéreos. Utilizado em conjunto com a cortiça, apresenta melhores índices de isolamento acústico (SILVA et al., 2003).

Os painéis acústicos deste material atendem às exigências técnicas quanto ao controle da qualidade, podendo se equiparar com os demais materiais disponíveis no mercado, inclusive apresentando menor custo para sua aquisição (MACHADO; DAMM; FORNARI JUNIOR, 2009). Desta forma, diversos produtos foram introduzidos no mercado. Dentre elas está a utilização de fibras de coco aglomeradas com látex natural e acoplada com plástico e tecido não tecido - TNT, utilizado como revestimento para piso. A utilização do mesmo reduz em torno de 20% dos ruídos quando comparados aos demais pisos, isolando ainda o frio e a umidade, em decorrência da sua cama de plástico (ENGEPLAS, [200-?]).

Na construção civil, essas placas, são utilizadas como pisos, forros e paredes. São placas aglomeradas com látex e resina acrílica, que funcionam como antirruído junta de dilatação e isolante térmico. Tendo como principais características a redução de ruídos e isolamento térmico de 20%, tem fácil aplicação e possui várias densidades e espessuras (ENGEPLAS, [200-?]).

A placa acústica existe no mercado em diferentes densidades, destinada para o uso em forros de alvenaria, enchimento de paredes, gesso, madeira e outras utilizações. Este controle acústico é considerado muito importante, pois o som pode acalmar uma pessoa e até aumentar a produtividade de uma empresa, mas, quando descontrolado, pode irritar e causar problemas

de saúde, uma vez que exerce influências fisiológicas e também psicológicas. Essas placas têm a finalidade de transformar parte da energia acústica em energia térmica através da viscosidade do ar que ocorre através da porosidade da matéria fibrosa (BATALHA, 2009).

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Figura 3: Placa de fibra de coco. (COQUIM, 2015).

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Figura 4: Placa de fibra de coco. (COQUIM, 2015).

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