Condições teóricas de soldagem
Por: SonSolimar • 26/8/2018 • 684 Palavras (3 Páginas) • 309 Visualizações
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Apesar de apresentar um maior tamanho do que a concorrente não haverá necessidade de uma maquina de pequeno porte, pois as soldagens serão efetuadas no local sem excesso de movimentação da maquina como seria em campo por exemplo.
Relatório – 4
Metal de Base
O metal de base utilizado será o “P91” – 9.Cr 1.Mo modificado sua designação está na norma ASTM A335, da qual os pontos mais importantes estão listados neste relatório
Composição química
C
Mn
P máx.
S máx.
Si
Cr
Mo
V
N
Ni máx.
Al máx.
Nb
0.08 0.12
0.30 0.60
0.020
0.010
0.20 0.50
8.00 9.50
0.85 1.05
0.18 0.25
0.030 0.070
0.40
0.04
0.06 0.10
Características mecânicas
Resistencia a tração mínima
ksi
85
Mpa
585
Limite de escoamento
ksi
60
Mpa
415
Alongamento mínimo longitudinal
20%
Relatório – 5
Eletrodo Revestido
Para o respectivo processo deverão ser utilizados eletrodos do tipo “Blue Max SL9Cr” E9016-B9 H4 do fabricante Lincoln Electric, o mesmo deverá estar de acordo com a norma AWS A5.5
Norma
AWS A5.5 E9016-B9 H4
Diâmetro
3.2mm
Polaridade
AC/DC±
C
Cr
Ni máx.
Mo
Mn máx.
Si máx.
S máx.
P máx.
Cu máx.
V
N
Nb
A
0.08 0.13
8.00 10.50
1.0
0.85 1.20
1.25
0.30
0.010
0.010
0.25
0.15 0.30
0.020 0.070
0.020 0.10
B
0.090
8.30
0.60
1.0
0.60
0.20
0.010
0.010
0.05
0.20
0.040
0.040
A-Requerido E9016-B9 H4 B-Resultado dos testes
Propriedades Mecânicas
Limite de escoamento (Mpa)
Limite de Tração (Mpa)
Alongamento %
Charpy V (joules) 20⁰C
Requerido E9016-B9 H4
530 Min.
620 Min
17 Min
Resultados dos testes (alivio de tensões 1h a 745⁰C
650
800
20
50
Fica definido o respectivo eletrodo, pois além de cumprir com os requisitos da norma também garante a qualidade de uma marca confiável garantindo assim a qualidade e a repetitividade do processo sem possíveis falhas técnicas ou de prazo.
Relatório – 6
Variáveis do Processo
As peças deveram ser preparadas com chanfro em “V” a parte superior com chanfro com 55⁰ abertura de raiz de 2 mm e nariz de 2mm a superior devera ter um chanfro em 15⁰ conforme figura abaixo
[pic 2]
As chapas Deverão passar por um tratamento térmico após a soldagem de 760⁰C por 2h para garantir condições de trabalho à peça
Taxa de deposição
0.76
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