Custo de soldagem
Por: eduardamaia17 • 11/4/2018 • 1.642 Palavras (7 Páginas) • 354 Visualizações
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Para ter uma melhor precisão podem-se adicionar outros fatores no calculo.
CUSTO DA MÃO DE OBRA (CMO)
CMO (R$) = C UNI. (R$/h) X TS (h) (0.2)
C UNI.= Custo unitário.
TS= Tempo de soldagem.
O custo unitário tem que ser calculado com forme o salário, encargos e custo fixo da empresa. Essas em formações são obtidas no departamento de pessoal. Calculando da seguinte forma dividindo o valor obtido pelo departamento de pessoal, pelo numero de horas do mês do soldador.
O tempo de solda de ter como base a mesma equação, podendo levar em consideração a troca de eletrodos e a retirada de escoria.
De vê ter-se apenas como base o trabalhador em volvidos diretamente no processo de soldagem.
CUSTO DOS CONSUMÍVEIS (CC)
O custo dos consumíveis (C) é dado pela soma dos custos do metal de adição (CMA), do fluxo (CF) e do gás de proteção (CG), se usados.
Inicialmente deve se avaliar o custo do metal depositado (CMD), calculado pelo produto da massa de metal depositado pelo custo do eletrodo ou vareta:
CMD (R$) = MMD X CE (0.3)
CMD=Custo do material depositado.
MMD= Massa do material depositado.
CE= Custo dos eletrodos.
- CALCULOS DO MMD
MMD= A (cm²) X L (cm) X (kg/cm³) (0.4)[pic 2]
A= Área da secção transversal.
L= Comprimento de solda
= Densidade do material[pic 3]
- TABELA DA ÁREA DA SECÇÃO TRANSVERSAL
TIPO DE CHAFRO
ÁREA DA SECÇÃO TRANSVERSAL
V simples
(e-h)² x tan (Ɵ/2) + d x e
V duplo
0,5 x [(e-h)² x tan (Ɵ/2)] + d x e
K
0,5 x [(e-h)² x tan Ɵ] + d x e
Y
0,25 x [(e-h)² x tan Ɵ] + d x e
e = espessura da chapa, h = nariz, Ɵ = ângulo da junta, d = fresta
Tabela 01
- TABELA DA DENSIDADE APROXIMADA DE ALGUMAS LIGAS
LIGA
DENSIDADE ( Kg/cm³)
Aço carbono
0,0078
Aço inoxidável
0,0080
Ligas de cobre
0,0086
Ligas de níquel
0,0086
Ligas de alumínio
0,0028
Ligas de titânio
0,0047
Tabela 02
CMA = (0.5)[pic 4][pic 5]
CMA= Custo do material de adição
CMD = Custo do material depositado
ED = Eficiência de deposição
Para chapas finas e peças sem aberturas não e necessário o calculo do custo do material de adição.
- VALORES TIPICOS DE EFICIENCIA DE DEPOSIÇÃO PARA DIFERENTES PROCESSOS
Processo
Φ%
Smaw 350
55 – 65
Comprimento 450
60 – 70
Saw
95 – 99
Gmaw
85- 97
Fcaw
80 – 90
Tabela 03
Também se deve acrescentar o fluxo de soldagem ou gases de proteção, que podem ser inclusos nos custo de consumíveis.
CF (R$) = MMD X RMF (0.6)
CF = Custo do fluxo
MMD = massa do material depositado
RMF pode-se obtido junto ao fornecedor, que vem de 0,9 a 1,2.
CG (R$) = (0.7)[pic 6]
CG = custos dos gases
= vazão dos gases por mim [pic 7]
TAA= tempo de arco aberto
= custo dos gases por metros cúbicos[pic 8]
Custos dos gases normalmete podem ser obtidos pelo produto da vazão utilizada pelo tempo do Arco aberto e preço do metro do gás.
60.000 e utilizado para obter os valores em reais, do custo do gás utilizada.
- CUSTO DOS CONSUMIVEIS ( CC )
CC (R$) = CMA + CF + CG (0.8)
CMA = Custo do material de adição
CF = custo do fluxo
CG = custo dos gases
CUSTO DA ENERGIA ELETRICA ( CE )
CE (R$) = (0.9)[pic 9]
PE = preso da energia elétrica
PES
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