ANÁLISE DE DESGASTE E CONFIABILIDADE EM MANCAIS DE DESLIZAMENTO

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Figura 1- Etapas das histórias da manutenção.

Figura 2- Representação esquemática de um mancal de rolamento

Figura 3 - Casquilho de um mancal de deslizamento.

Figura 4- Diferença entra os mancais aerodinâmico e aerostático

Figura 5 - Mancal com desgaste por atrito

Figura 6- Representação esquemática do desgaste de aderência.

Figura 7- Representação esquemática do desgaste tipo abrasivo.

Figura 8 - Representação esquematica do desgaste consequente a fadiga

Figura 9 - Entrada de lubrificante no casquilho

Figura 10 - Entrada de lubrificante no mancal

Figura 11-Gráfico da banheira de confiabilidade.

SUMÁRIO

INTRODUÇÃO

1. CONTEXTUALIZAÇÃO DO TRABALHO

1.1 HISTÓRICO DA MANUTENÇÃO

1.2 HISTÓRICO DA CONFIABILIDADE

1.3. HISTÓRICO MANCAIS DE DESLIZAMENTO

2. MATERIAIS E MÉTODOS

2.1. Tipos e utilização dos mancais de deslizamento

2.1.1 Mancais de deslizamento com lubrificação de fronteira

2.1.2 Mancais com filme fluido

2.2 Tipos de materiais do mancal de deslizamento

2.3 Processo de fabricação do mancal de deslizamento

2.4 Teoria de tribologia

2.5. Atrito

2.6 Desgaste

2.6.1 Desgaste por adesão

2.6.2 Desgaste Abrasivo

2.6.3 Desgaste por fadiga

2.6.4 Desgastes corrosivos e oxidativos

2.6.5 Desgaste por lubrificação

2.7 Lubrificantes

2.7.1 Graxas

2.7.2 Óleos

2.7.3 Espessantes

3. RESULTADOS E DISCUSSÕES

3.1 Teoria de confiabilidade

3.1.1 Testes de confiabilidade na indústria, mostrando a curva da banheira de confiabilidade

3.2 Teoria de Weibull

3.2.1 Análise de Weibull

3.2.2 Parâmetros da distribuição de Weibull

3.3 Custos da qualidade do produto

3.3.1 Custos com não manutenção

CONSIDERAÇÕES FINAIS

TRABALHOS FUTUROS

REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS

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INTRODUÇÃO

O mancal é definido como uma parte fixa do equipamento sobre o qual podem ser apoiados eixos. Existem duas formas do funcionamento do mancal: por deslizamento ou por rolamento.

Os mancais têm grande importância para o funcionamento correto de máquinas e equipamentos industriais. Assim, quando ocorrem falhas no seu funcionamento, consequentemente há perdas econômicas ao processo produtivo da empresa.

As principais causas para a ocorrência dessas falhas de funcionamento são os processos tribológicos que envolvem o atrito e o desgaste. O atrito e o desgaste são causados pelo movimento relativo entre duas superfícies que estão em contatos. Estima-se, por exemplo, que as perdas de energia associadas ao atrito somam aproximadamente 30% de toda a energia consumida no mundo.

Embora a manutenção seja uma parte cara da administração da produção de bens e produtos, sua presença é fundamental para a qualidade da produção. A manutenção tem como objetivo prevenir que essas falhas aconteçam. Contudo, após a ocorrência de problemas, também é a manutenção a responsável pela volta ao funcionamento da linha de produção.

O objetivo deste trabalho é apresentar, através de uma revisão bibliográfica, um estudo sobre os desgastes que ocorrem nos mancais de deslizamento. Através da comparação entre os resultados de diversos trabalhos já realizados, será possível verificar os fatores que interferem diretamente sobre o funcionamento do mancal, alterando assim a confiabilidade dada na especificação técnica do fabricante.

No capítulo um será abordada a história da manutenção e sua evolução histórica. A confiabilidade, seus conceitos e história serão abordados contextualizando o propósito do trabalho. No próximo subtítulo, serão expostos os mancais de deslizamento que são o exemplo de estudo deste trabalho. Nesse capítulo será mostrado o surgimento e tipos existentes de mancais.

A fabricação de mancais e os tipos de materiais utilizados no processo serão considerados no segundo capítulo. Esse capítulo discutirá os fatores tribológicos relacionados aos mancais, como os tipos de atrito e desgastes. Os lubrificantes também serão discutidos nesse capítulo.

A teoria da confiabilidade será exposta no capítulo três, dentro dele os testes que são utilizados para sua aferição. A análise de Weibull, sendo complementada pela qualidade do produto e os custos de produção.

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CONTEXTUALIZAÇÃO DO TRABALHO

1.1 Histórico da manutenção

Manutenção pode ser definida como a combinação de ações técnicas ou administrativas que se destinam a manter ou recolocar em estado de funcionamento um equipamento (NBR 5462, 1994).