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Engemix - Trabalho de Logística

Por:   •  27/3/2018  •  1.224 Palavras (5 Páginas)  •  297 Visualizações

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- A adesão de uma central de TI, que facilitou a transferência de informações entre a empresa, fornecedores e clientes e as tornou mais precisas. Informações referentes a produto, instalações, departamento de RH da empresa, mapas de rua, manutenção de veículos, rastreamento GPRS.

Com essas mudanças a ENGEMIX passou a ter um maior e melhor controle de sua programação, mais praticidade em seu desempenho na entrega de seus produtos e a eliminação dos prejuízos causados antes pelos imprevistos e a diminuição de custos.

1.3 RESULTADOS ALCANÇADOS

Os principais resultados com a implantação do SLC foram a melhoria do índice de acertos na entrega e a otimização do uso de ativos.

1 - No início do projeto, a empresa apresentou um índice de pontualidade de 59% de janeiro a julho, em setembro do mesmo ano, este indicador já havia chegado a 83% , hoje já atingiu 87,6%. As horas de atraso baixou de 17% para 3% atualmente.

2 - A redução do número de centrais de dosagem na grande São Paulo de 13 para 9, como também a redução de unidades e manteve o nível de atendimento, otimizando a frota e aumentando a distância dos caminhões, obtendo menos custos.

3 - O aumento da produção é mais uma prova dos bons resultados, a compra de mais veículos destinados ás operações pelo volume de concreto produzido que era de 2.300m³\ dia, em setembro já chegava a 3.700m³\ dia . A causa do crescimento da produção se deu pelo aumento do mercado da Grande São Paulo que está superando as expectativas.

Todos os resultados obtidos pela ENGEMIX são frutos de uma previsão planejada e bem analisada após detectar o problema e buscar soluções alternativas como relatado no corpo deste trabalho. O objetivo de se prever é ter a certeza de tomada de decisões precisas e seguras para o futuro da empresa. O planejamento resulta no compromisso de gerência que permite que a empresa atenda a demanda prevista e alcance o objetivo das estratégias de seu negócio.

2 ESTUDO DE LOCALIZAÇÃO

A instalação e implantação de uma empresa numa determinada localidade ou região requer a elaboração de um projeto e os mais variados estudos. Nesse processo, é de grande importância a avaliação dos fatores locacionais. Estes fatores ajudam a determinar o que leva uma empresa a escolher uma localidade em detrimento de outra.

Tudo o que pode facilitar a produção, diminuir os custos e ter agilidade na inserção do produto no mercado são considerados fatores locacionais, dentre eles temos alguns muito importantes como Mão de Obra capacitada, localização e facilidade de Matéria-Prima.

2.1 ESTUDO DE LOCALIZAÇÃO DE INDÚSTRIA SIDERÚRGICA

Para a localização de uma indústria siderúrgica, deverão ser analisados principalmente os fatores locacionais abaixo relacionados:

Disponibilidade e custos da mão de obra - Um dos fatores mais importante na escolha locacional é a disponiblidade de mão de obra, verificar também a mão de obra qualificada e baixo custo delas. Esse tipo de negócio exige pessoas com conhecimentos específicos, com isso, melhor atuar próximo aos grandes centros e de outras grandes indústrias.

Suprimento de matérias-primas – As empresas colocam como uma das principais desvantagens decorrentes da localização as grandes distâncias das fontes de matéria-prima. É essencial estar com a matéria-prima relativamente à disposição

para não sofrer interrupção em sua produção, pois ela requer uma quantidade grande e constante de matéria-prima.

Custo da Terra – Por se tratar de uma indústria Siderúrgica e necessitar de grandes áreas o custo da terra se torna um fator decisivo no momento de definir sua localização. Com intuito de facilitar o escoamento da produção os terrenos a beira mar são os mais procurados.

Áreas de mercados – A proximidade do mercado consumidor cria um diferencial competitivo, gerando um custo muito menor em relação aos transportes e maior agilidade na entrega. Devemos também considerar se existe alguma competição em determinado mercado.

Custo e eficiência dos transportes – A existência de infra-estrutura deve ser analisada, através dela geramos um custo de transporte reduzido e escoamos sua produção com maior facilidade. Por utilizar grandes quantidades de matéria-prima e produtos a distribuir o local precisa ter estrutura para suportar essa demanda.

Disponibilidade de energia e água – A indústria não poderá ser instalada em áreas sem suporte energético e hídrico suficiente, devemos verificar sua disponibilidade e também seu custo

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