ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS E LOGISTICA ATIVIDADES PRÁTICAS SUPERVISIONADAS

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Processo 3 – Armazenamento da matéria prima/suprimentos/insumos: a matéria prima é armazenada em piscinas, que são enormes caixas de madeira com ventiladores na parte inferior para que possa circular o ar no interior das caixas.

Os insumos, são armazenados em locais adequados e usados de acordo com a necessidade da produção e são classificados por ordem de aplicação conforme o processo de industrialização.

Processo 4 – Movimentação interna: como o é feita a movimentação da matéria prima/suprimentos até a linha de produção. O arroz em casca é enviado para os engenhos através de esteiras elétricas.

Processo 5 – Movimentação interna: Feito por esteiras.

Processo 6 – Estoque de produto acabado: local onde são recebidos e estocados os produtos acabados produzidos na empresa. Os produtos acabados são colocados no pátio da expedição de maneira que não atrapalhem o carregamento.

Processo 7 – Transporte do produto acabado para o envio ao cliente: O transporte é feito divido em três momentos. Em um primeiro momento, é feito via rodoviário onde o produto acabado é transportado via container até o porto de Rio Grande/RS. Em um segundo momento o transporte é marítimo via navio do porto de Rio Grande até o porto de Suape/PE. E no terceiro e ultimo momento o transporte retorna a ser rodoviário aonde o container vai ao caminhão até a porta do cliente ou o próprio cliente busca a mercadoria.

- Empresa pediu sigilo das informações:

Processo 1 – Recebimento de matéria prima/suprimentos/insumos: Os produtos são recebidos pela responsável pelo estoque.

Processo 2 – Movimentação interna: Através de carrinhos e elevadores que passam pelos departamentos.

Processo 3 – Armazenamento da matéria prima/suprimentos/insumos: Cada setor na empresa possui seu próprio estoque, é nele é que é armazenado as matérias primas.

Processo 4 – Movimentação interna: Como a empresa trabalha somente com produto acabado recebido por fornecedores, não é utilizado este processo.

Processo 5 – Movimentação interna: como o é feita a movimentação do produto que sai da linha de produção até chegar ao local da estocagem.

Processo 6 – Estoque de produto acabado: no estoque de cada setor.

Processo 7 – Transporte do produto acabado para o envio ao cliente: o atendente da empresa, solicita ao responsável pelo estoque, que envie o produto para o setor de pacote, onde será pago e entregue ao cliente.

- Agropecuaria:

Processo 1 – Recebimento de matéria prima/suprimentos/insumos: O armazenamento dos produtos é feito na própria loja, pois não se tem tanto espaço físico para utilizar, pois o que precisa ser armazenado são produtos volumosos como alfafa em fardo, sacos de rações para animais em geral, os remédios que são frascos menores são armazenados nas pratelheiras conforme a serventia de cada produto.

Processo 2 – Movimentação interna: Responsável de cada setor.

Processo 3 – Armazenamento da matéria prima/suprimentos/insumos: Conforme o processo 1.

Processo 4 – Movimentação interna: Pelos profissionais.

Processo 5 – Movimentação interna: O atendente ou profissional responsável, vai no estoque de produtos acabados, retira o produto e dependendo do tamanho do mesmo, utiliza maquinas que levem o produto até o setor necessitado.

Processo 6 – Estoque de produto acabado: Todos os produtos da empresa se encontram no estoque.

Processo 7 – Transporte do produto acabado para o envio ao cliente: Diretamente feita pelo cliente ou pelo funcionário do setor até o caixa/pacote.

Etapa 4

Relatório Final

Foi observado que dentro das empresas entrevistadas, a Administração de Materiais pode representar funções diferentes, dependendo de quem é o responsável pela definição de cada etapa. E pode-se concluir que ela é responsável pelo fluxo de materiais de fora para dentro da empresa, ela também reúne todas as atividades que movimentam bens para o abastecimento da empresa, incluindo o movimento de retorno de eventuais materiais aos fornecedores, no caso de serem não satisfatórios à organização.

Existem atividades que juntas permitem um fluxo de suprimentos para a empresa e são fundamentais para a administração de materiais. De maneira muito parecida com ao que acontece com a Distribuição Física, em que um canal de distribuição é gerado, na Administração de Materiais, gera-se um Canal de Suprimento. Suas principais funções são:

A) Dar início aos pedidos e transmissões de Ordens de Compra;

B) Transportar suprimentos até a empresa (fábrica);

C) Manter estoques para atender às necessidades do sistema de operação (produção).

A Administração de Materiais trata, então, do fluxo de produtos para a empresa. Com essa visão, pode-se afirmar que: “A distribuição de uma empresa é o suprimento da outra”.

A administração de materiais, pela sua importância, vai além do papel que executa em uma indústria e ganha o papel principal em vários negócios, entre eles os mercados, os supermercados e hipermercados e as grandes empresas de varejo. Estas empresas, que compram para revender, colocam em prática uma ótima administração de materiais, que envolve estudos dos lotes econômicos de compra, lotes ideais de compra, estoque mínimo, estoque regulador, tempo de pedido, tempo de reabastecimento, entre outros.

Com a leitura do artigo proposto na elaboração deste trabalho, teve-se a conclusão que há falta de organização na gestão de contratos e da cadeia de suprimentos, observando alguns pontos básicos a serem seguidos, como estruturar uma equipe para coordenar as atividades, definir responsabilidades, estabelecer um sistema de informações e cadastrar o que foi executado, visando à formação de um banco de dados entre outros. O gerenciamento adequado desses recursos possibilita a redução do custo sem que haja a diminuição do lucro e consequentemente reduzindo o custo da construção. E também,