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Aplicação de Evaporadores Industriais

Por:   •  5/2/2019  •  Relatório de pesquisa  •  731 Palavras (3 Páginas)  •  41 Visualizações

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         TABELA 2 - Processos convencionais para a depuração e desodorização de gases e vapores industriais        

MÉTODO        FUNDAMENTO        PRINCIPAIS

EQUIPAMENTOS


VANTAGENS        DESVANTAGENS

[pic 4]

ADSORÇÃO        As moléculas dos  líquidos,

gases ou vapores (adsorvato) são retidas por forças físicas (adsorção física, fisissorção) ou químicas        (adsorção química, quimiossorção) na superfície de um sólido (adsorvente)

FONTE: MORAES Jr. (1991)[pic 5]


  1. coluna de recheio;

  1. leito fluidizado em coluna de pratos perfurados

  1. os gases ou vapores podem ser reaproveitados e o leito regenerado, por exemplo, com vapor d’água ou nitrogênio (dessorção física).
  2. Não há resíduos químicos quando os gases ou vapores retornam ao processo;
  3. alta eficiência de remoção com carvão ativado (apolar) de vapores e gases orgânicos com pouca polaridade (com ou sem umidade).

  1. Os gases ou vapores adsorvidos devem ser tratados se não retornarem ao processo. Comum quando o resíduo contém vários compostos de difícil separação;
  2. custos de aquisição e de manutenção relativamente altos;
  3. necessita de pré-filtros para se evitar a colmatação;

  1. a adsorção física (fraca interação entre o adsorvato e o adsorvente) requer um resfriamento do resíduo para uma boa operação (em geral, abaixo de 49ºC);
  2. o processo de adsorção química (forte interação entre o adsorvato e o adsorvente) requer temperaturas mais altas que 200ºC. O adsorvente sólido é de difícil regeneração;
  3. os adsorventes que contém sílica adsorvem preferencialmente moléculas pequenas insaturadas e polares. Se operarem com gases e vapores úmidos, adsorverão preferencialmente a água;
  4. pode haver uma rápida deterioração (colmatação e deformação) do adsorvente em função do número de ciclos e do tipo de adsorvato.

TABELA 2 - Processos convencionais para a depuração e desodorização de gases e vapores (continuação)

[pic 6]

MÉTODO        FUNDAMENTO


PRINCIPAIS


VANTAGENS        DESVANTAGENS

         EQUIPAMENTOS        

ABSORÇÃO        O  componente  solúvel  de

uma fase gasosa é transferido para um líquido (absorvente)        com volatilidade pequena nas condições do processo


  1. coluna de recheio;
  2. coluna de prato;
  3. coluna        de nebulização;

  1. perda de carga relativamente baixa (coluna de recheio e de nebulização);
  2. pode-se obter alta taxa de transferência de massa (coluna de recheio e de pratos);
  3. custo inicial relativamente baixo;
  4. em geral, pode-se adicionar módulos para se aumentar a taxa de transferência;

  1. os gases e vapores absorvidos devem ser tratados se não retornarem ao processo. Comum quando o resíduo contém vários compostos de difícil separação;
  2. custos de manutenção relativamente altos;
  3. necessita de pré-filtros (coluna de recheio e de pratos);
  4. pode haver canais preferenciais que reduzem o tempo de detenção e a taxa de transferência de massa (coluna de recheio);
  5. se a absorção for seguida de reação química, é comum a formação de resíduos sólidos e/ou líquidos, além dos altos custos

         espaço requerido relativamente baixo;        de aquisição, operação e manutenção.        

 [pic 7]

        

BIOFILTRAÇÃO        Os   gases   e   vapores biodegradáveis

como H2S, SO2, NH3, NOx e outros que percolam em escoamento ascendente uma coluna preenchida com recheio úmido artificial ou de preferência recheio úmido natural (como terra e/ou turfa) são absorvidos pela água e oxidados a CO2, H2O, sulfato, N2 ou nitrato pelos microrganismos fixos ao recheio[pic 8]

...

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