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A Descrição do equipamento SDT Q600

Por:   •  24/12/2018  •  1.835 Palavras (8 Páginas)  •  472 Visualizações

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COM 2 – Não utilizado para o SDT

EVENT – Porta de acesso a equipamentos secundários os quais podem executar alguma análise específica em conjunto com o equipamento.

24 Vdc Output - Não utilizado para o SDT

Entradas de gás

[pic 4]

COOLING GAS – Fornece ao forno ar de resfriamento, utilizado por meio de compressor. Embora o equipamento já conte com um cooler interno, esse mecanismo auxilia na velocidade do resfriamento, a fim de tornar todo processo mais rápido em torno de 20 a 30 minutos.

GAS 1 / GÁS 2 – Portas de entrada que se conectam ao controlador de fluxo de massa. Tendo capacidade de alterar o gás primário durante uma experiência

O gás 01 é utilizado para limpar a área da amostra, tendo como recomendado o Gás Nitrogênio. Já a porta de gás 02 também é utilizado para área de amostra, sendo utilizado quando é desejado um gás diferente do Gás 01, ou quando se faz necessário a troca de gás durante o experimento.

SECONDARY PURGE - Fornece uma porta para introduzir um gás adicional, diferente do utilizado através do controlador do fluxo de massa. Sendo necessária a regulação do fluxo externo.

[pic 5]

SWITCH ETHERNET

Para fazer a conexão do instrumento (SDT Q600) e o controlador a uma rede, deverá ser feito a conexão dos cabos a um Switch Ethernet.

[pic 6]

Obs.: Antes de conectar o controlador a uma rede, você precisa ter instalado uma placa de interface de rede no computador.

Entrada de Energia

O interruptor de energia está localizado na parte de trás do instrumento. É parte chamada de módulo de entrada de energia. O interruptor de alimentação é utilizado para ligar o instrumento.

[pic 7]

ESBOÇO GERAL DA UTILIZAÇÃO DO SDT

Todas as experiências SDT terão o seguinte esboço geral. Em alguns casos, nem todos estes passos serão executados. A maior parte destes passos é executada utilizando o software de controle do instrumento.

• Calibrar o instrumento

• Selecionar o modo e os sinais para salvar.

• Seleção do tipo copo e materiais

• Definir o expurgo primário e taxas de fluxo de gás secundário

• Criar ou escolher o procedimento de teste e inserir informações experimento através do instrumento TA software de controle.

• Seleção e tara dois copos de amostra vazio.

• Colocação da amostra.

• Fechando a fornalha

• Começar a experiência

• Descarregar a amostra no final da experiência.

Antes de configurar um experimento, garantir que o SDT e o controlador tenham sido instalados corretamente.

• Feito todas as conexões necessárias entre o SDT e o controlador

• Conectado todas as linhas de gás

• Desenvolvido em cada unidade

• Conectado o instrumento com o controlador

• Calibrado a SDT, se necessário.

ESQUEMA DE INSTALAÇÃO DO SDT Q600

[pic 8]

CALIBRANDO O SDT

Para obter resultados experimentais precisos, você deve calibrar o SDT quando instalá-lo, e periodicamente. Depois disso no mínimo, o SDT deve ser recalibrado sempre que o conjunto de feixe, taxa de aquecimento experimental, ou gás é alterado.

A calibração SDT inclui os seguintes procedimentos:

• TGA peso de calibração: Calibração do sinal de peso TGA.

• DTA Base de calibração: Calibração do sinal Delta T.

• Calibração de temperatura: Calibração do sinal da temperatura.

• DSC Calor Fluxo de calibração: Calibração do sinal de fluxo de calor.

• Calibração de amostra dupla: Calibração dos sinais duplos peso da amostra.

TGA Peso de Calibração

O TGA peso de calibração é baseado em duas corridas: Um usando pesos de calibração e um usando nenhum peso (vazio). Os dados de TGA de ambos casos são analisadas e o peso de correção dos fatores são calibrados.

DTA calibração de linha de base

Dados Delta T recolhidos a partir de uma linha de base com tempo canalizado ao longo do intervalo de temperatura esperada em experiências subsequentes. (Esta experiência utiliza geralmente a mesma execução de linha de base obtida para TGA peso de calibração.)

A linha de base DTA é corrigida por uma linear (declive e offset) em função da temperatura da amostra. Isto é, resulta deslocando e rodando a linha de base de modo que a porção calibrada é próxima de 0 ° C.

NOTA: A calibração de linha de base DTA não é necessária quando se utiliza a SDT como uma DSCTGA (quando não está salvando o sinal Delta T). Isto é porque o fluxo de calibração DSC de calor inclui uma subtração da linha de base. No entanto, a forma da linha de base DTA é valioso como uma Verificação rápida que as vigas SDT estão na posição correta e que a calibração de fluxo de calor DSC pode ser completado com sucesso.

Calibração de temperatura

Calibração da temperatura baseia-se na avaliação da endotérmica de fusão de um padrão de metal de elevada pureza. O início de fusão registada deste padrão é comparado com o valor da literatura e é a diferença calculada para calibração de temperatura. Pode ser utilizado até cinco

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