O Conjunto de Técnicas Sestinadas a Manter Equipamentos

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Maior rapidez às solicitações;

Facilidade de recrutar mão-de-obra para deslocamentos internos;

Redução de custos pelo aproveitamento de pessoal;

Maior facilidade na aquisição de equipamentos externos;

Solução de problemas similares em toda fábrica;

Troca de experiências entre especialistas;

Agrupa todas as informações sobre manutenção: desenhos, registros e suprimentos.

Desvantagens :

Baixa eficiência da equipe;

Tempo gasto nos deslocamentos pode ser excessivo;

Tempo de resposta pode ser intolerável;

Supervisão mais difícil;

Maior quantidade de encarregados e mestres;

Demanda tempo para familiarizar com toda a fábrica;

- Descentralizada

Vantagens:

Tempo de deslocamento reduzido;

Respostas mais rápidas às solicitações;

Supervisão mais fácil e mais eficiente;

Agilidade dos reparos;

Desvantagens:

Menor flexibilidade para o atendimento de serviços especiais;

Tendência em super dimensionar a equipe;

Maior burocracia com subdivisões hierárquicas;

Dificuldades para contratar especialistas.

- Defina o que é um time de manutenção.

Grupo multifuncional responsável por uma unidade operacional, que define a programação, os recursos, a execução e o controle dos serviços de manutenção.

- Enumere seis requisitos que devem possuir os profissionais para atuar na área de manutenção.

Capacitação profissional

Conhecimento dos métodos e técnicas de manutenção aplicáveis;

Conhecimento das condições de projeto dos equipamentos e instalações;

Conhecimento das limitações operacionais;

Conhecimento das condições de reparo;

Conhecimento das oportunidades de melhorias e otimização da produção;

- Quais são os três atributos fundamentais que os profissionais de manutenção devem desenvolver para que a manutenção obtenha bons resultados?

- Relacionamento

- Técnica

- Gestão

- Apesar da área de manutenção interagir com todas as áreas da empresa, ela deve atender prioritariamente a área de produção. Para tal, ela possui interface direta com quais áreas?

- Engenharia e Suprimentos

- Quando a interface entre as áreas de manutenção e de suprimentos não é adequada, o tempo médio para reparos (MTTR) é prejudicado. Isso ocorre basicamente como resultado de quais fatores?

Perda no tempo de requisição ou localização de itens em estoque

Requisição errada de sobressalentes

Material danificado por armazenamento inadequado

Material requisitado diferente do especificado

- Quais são os problemas de interface comuns no relacionamento entre as áreas de manutenção e engenharia?

Inexperiência do pessoal da engenharia com equipamentos

Aquisição inadequada de sobressalentes e equipamentos

Documentação inadequada e inexistente de ‘’as-built’’

- Os problemas de interface entre as áreas de Manutenção e Engenharia podem acarretar quais tipos de consequências no trabalho da Manutenção?

Diminuem a continuidade operacional

Geram um grande passivo para a Manutenção enquanto, via de regra, é sua a responsabilidade pela instalação após a entrega da obra.

Afetam a confiabilidade dos equipamentos, sistemas ou instalações;

- Os resultados gerados pelo grupo de manutenção dependem muito da capacitação técnica do grupo. Essa capacitação é influenciada por quatro fatores. Quais são eles?

Política adotada na manutenção dos ativos.

Existência e funcionamento de um grupamento de Engenharia de Manutenção;

Sistemática de treinamento e capacitação de pessoal;

Planejamento e coordenação dos trabalhos de manutenção

- Para classificar os equipamentos e priorizar os atendimentos em caso de falhas destes, devemos responder a quatro perguntas específicas. Quais são elas?

- Coloca em risco a segurança do pessoa e das instalações?

- Impactar a continuidade operacional?

- Impacta a qualidade do produto?

- Impacta o negócio no aspecto estratégico?

- Quais são os cinco tipos tradicionais de manutenção que podem ser executados nas empresas?

- Corretiva Não Planejada

- Corretiva Planejada

- Preventiva

- Preditiva

- Detectiva

- Cite cinco práticas comuns de uma equipe que