Matéria: Gestão de Produção Trabalho Gestões de operações

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de consumo com capital de origem brasileira e possui o maior e mais diversificado portfólio de marcas, incluindo predominantemente marcas líderes e vice-líderes em seus respectivos segmentos. Atuaem duas linhas de negócios, Farma e Consumo, desenvolvendo, produzindo e comercializando produtos que fazem parte de um amplo e reconhecido portfólio de marcas.

Possui uma estrutura de vendas e distribuição com abrangência nacional, com atuação nos canais de varejo alimentar e farmacêutica. Cada um dos negócios conta com uma força de vendas dedicada e especializada, composta por Indústrias/fabricantes, vendedores suportados por uma rede de promotores, bem como equipe de visitação médica para a promoção de medicamentos aos médicos.

Possui um portfólio de marcas e produtos com demanda estabelecida que historicamente proporcionando um sólido fluxo de caixa. Contam com uma administração e acionistas com ampla experiência e know-how na indústria de bens de consumo.

Tem larga experiência na identificação, atração, aquisição e integração de negócios neste setor, na implementação de políticas de crescimento e na realização de investimentos em marketing. Estes fatores possibilitam o crescimento de nossas marcas.

Empregados - Colocando em ênfase no processo produtivo em um dos complexos do grupo vamos falar sobre a Cosmed que possui em media 450 pessoas contratadas.

Faturamento - Sem precedente a mesma se trata de um grupo e o foco é a analise da produção de um dos complexos industriais.

Produto Principal:

Esmalte8mlRisqué

Principal cliente:

Risqué

Processo de Produção Esmalte Risqué - Inputs - Matéria Prima de fabricação:

- Resinas

- Solventes

- Agentes plastificantes

- Pigmento

1°)Preparação do verniz

A primeira etapa é a preparação do verniz.Dentro do tacho vão os solventes, o plastificante e a resina. Eles são agitados durante uma hora para que a resina se dissolva e a mistura fique homogênea.

Em seguida, é preparado o anti-sedimentante, que vai impedir que os resíduos do esmalte se depositem no fundo do vidro. São misturados o bentone (a argila) e os solventes. São misturados duas horas batendo a "massa" para dissolver bem a argila.

Logo após o esmalte ganha cor. O pigmento é derramado no tacho, misturando-se aos poucos à base.

A última etapa é a filtragem. O esmalte passa por um "coador" de náilon para filtrar eventuais resíduos. Só então ele vai para galões, separados por cor. E, antes de ser envasado, é testado em laboratório.

2°)Transformações:

São emitidos ordem de serviço, realizado Set-up, preenchimento de Check-list, controle de produção e perda e liberação do controle de qualidade

3°) Processo de Envase

O produto pronto vai direto para o setor de embalagens em galões, especificamente para máquina de envase para serem colocados nos vidros de 8ml nos quais são comercializados. Esses vidros são colocados manualmente por auxiliares de embalagem, que logo após são levados para dentro da máquina com ajuda esteiras e para ser envasados e tampados.

4°) Processo de Rotulagem:

Esse processo o esmalte ganha seu rotulo com todas as informação sobre o produto como:

Lote, data de fabricação, data de validade, nome da cor do produto dentre outras informações especificadas pela Anvisa.

5°) Embalagem:

Neste processo é realizado o acabamento do produto ou seja, são depositados em maquinas de forno PVC ou em caixas de comercial conforme a recomendação de seu cliente final.

Outputs:

No final desse procedimento é realizado rigoroso deste de qualidade e após sua liberação são levados embalados em paletes para expedição onde são encaminhados para seus respectivos clientes.

Recursos de equipamentos:

Maquinas de fabricação: misturador, moinhos, tanque de pesagem, caldeiras

Maquinas de envase

Maquinas de tampas

Maquinas de rotulagem

Balanças

Maquinas de embalagens

Mão de Obra:

Equipe de controle de qualidade

Operador de fabricação I,II,III

Operador de maquinas (Envase e rotulagem, embalagem)

Auxiliar de embalagem

Auxiliares de expedição.

Capacidade Produtiva:

13.200 esmaltes por hora

105.600 8hs x 3 máquinas =316.800 x 3 turnos=950.400 por dia

Capacidade Instalada ou de Projetos;

950.400*26=24.710.400 esmaltes mês

Capacidade Nominal / Capacidade Realizada.

Como falado anteriormente à mesma conta com manutenção preventiva e não as maquinas não exigem paradas para manutenção.

Layout Primeiro Andar – Fabricação

Layout Segundo Andar - Envase

Sequencia - Rotulagem, embalagem e blister/comercial

Expedição

Área responsável pela logística do produto finalizado.

Estratégia da Empresa (Institucional) e do setor de Produção. (escolha um produto da empresa).

Esmalte 8ml Risqué

A marca Risqué vem mostrando nos últimos tempos algumas estratégias e formas de ter uma boa receptividade no mercado.

- coleções de