Ergonomia

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Ao longo dos vinte anos, a PANELAR vem investindo em seu quadro de funcionários, modernizando seu processo de produção, inovando em sua linha de produtos

As dificuldades na aquisição de insumos e matéria prima, em suas maiorias produzidas nas regiões sul e sudeste, com o desafio de montar uma unidade de produção de chapas de alumínio, como a sua principal matéria prima.

Com o apoio do Banco do Nordeste, o parceiro da indústria há vinte anos e outrora com a estreita parceria com a Alcoa que fornecia o alumínio primário.

Hoje são procurados outros meios de aquisição para matéria prima, são fornecidas também sucatas, ou até mesmo, com a reutilização do alumínio da própria fábrica.

Descrevendo o processo onde a tarefa analisada está inserida vimos que, o alumínio segue para a fabricação das panelas é adquirido em chapas que são enviados para uma máquina estampadeira que dará o formato de discos nas chapas, sendo assim passado para o outro processo que são prensas e ferramentas de tornearia onde as peças são moldadas dando o formato final de diversos tamanhos, em seguida é passado para o acabamento com a colocação de cabos e puxadores e o lixamento sendo enviado em seguida para o polimento finalizando as peças.

O processo de fabricação de panelas, também passa pelo setor de embalagens, onde as peças são acondicionadas em embalagens plásticas e posteriormente em caixas enviadas para a expedição

- Organograma – Anexo A

- Instruções de Trabalho – Anexo B

O estudo ergonômico deste trabalho visa também, à manutenção de uma saúde física e mental do trabalhador, além de uma melhor produtividade através de análises detalhadas. Através dos dados apurados e técnicas aplicadas, a fábrica poderá ter condições de implantar métodos que possibilizem neutralizar ou amenizar os fatores ocasionadores das disfunções ergonômicas, resultando em melhores condições de trabalho para seus colaboradores, evitando possíveis agentes causadores de doenças laborais e até mesmo afastamentos do trabalho, Portanto, iremos estudar tanto as condições prévias como as consequências do trabalho e as interações que ocorrem entre o homem, máquina e ambiente durante a realização desse trabalho, estudando assim, os diversos fatores que influem no desempenho do sistema produtivo, procurando reduzir as suas consequências nocivas sobre o trabalhador. Assim, o nosso estudo procura reduzir a fadiga, estresse, erros e acidentes, proporcionando segurança, satisfação e saúde aos trabalhadores, durante o seu relacionamento com esse sistema produtivo.

4. Análise de tarefa e análise ergonômica

Processos relacionados:

- Fundição e usinagem:

- Máquinas e ferramentas: Cadinho(recipiente refratário em forma de pote usado para fundir ligas ferrosas em alta temperatura – 01 operário envolvido); Conchas de transporte (recipientes de transporte do metal líquido do cadinho até a coquilha – 02 operário envolvidos) Coquilha (Recipiente de moldação metálica de onde obtém-se uma peça fundida pelo vazamento do metal líquido através de um canal. O enchimento da peça é conseguido pela ação da força gravitacional – 01 operário envolvido)

- Laminação:

- Máquinas e ferramentas: Laminador duo não reversível (máquina hidráulica constituída de uma calha transportadora e dois cilindro horizontais de compressão que reduzem a espessura das peças de alumínio nela colocadas - 02 operadores)

- Corte

- Máquinas e ferramentas: Máquina de corte circular(Máquina que efetua o corte das chapas retangulares, transformando-as em chapas circulares)

- Recozimento

- Máquinas e ferramentas: Têmpera (forno de altas temperaturas, utilizado para conformação mecânica do metal, tornando-o mas maleável)

- Torneamento

Torno de repuxo ( máquina com eixo giratório, onde são acopladas os discos de alumínio, que serão modelados de acordo com o tipo de produto)

Tesoura (ferramenta de aço, usada para modelar os discos)

- Polimento

Politriz (máquina com eixo giratório usada para polimento e acabamento)

- Rebitamento ou Montagem

Máquina Balancim (Utilizada manualmente para pregar botões e ilhós, com função de fixação e forração)

Parafusadeira elétrica

- Embalagem

- Expedição

- Máquinas e ferramentas:

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4.1 Quadro síntese da Análise da tarefa e da Atividade

5. Diagnóstico Ergonômico

A princípio foi realizado uma verificação geral de toda a área de produção da indústria para eleger o posto de trabalho alvo da investigação ergonomicamente, com todos nossos acompanhamentos, selecionou o posto de trabalho do torneamento, por tanto termos notado o grande esforço físico que o trabalhador exercia e a forma que é aplicada seu trabalho. Através de abordagens assistemática, com entrevista foi possível a percepção preliminar dos principais constrangimentos da tarefa.

Verificamos e caracterizamos múltiplos problemas dentro os quais apresentam o seguinte:

Posturais

O trabalhador assume posturas inadequadas e fica de pé, em função do manuseio da máquina para a fabricação de panelas.

Acionais

O equipamento para trabalho utilizado no (torneamento) exerce pressão nos punhos e Mãos.

Operacional

Alta repetitividade do trabalho devido a demanda dos produtos, exige estado de alerta constante.

Acidentário

Exposto