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A REDUÇÃO DE CONSUMO DE ÁGUA E TRATAMENTO DE EFLUENTES SANITÁRIOS

Por:   •  27/11/2018  •  1.735 Palavras (7 Páginas)  •  306 Visualizações

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Considerando os novos conceitos de gestão integrada com foco na sustentabilidade, novos métodos são constantemente desenvolvidos para a redução dos impactos a nulo e como meta tornar os impactos como positivos. Como os recursos hídricos são a base para que todo o meio ambiente se desenvolva, os questionamentos se voltam para ele. Como reduzir os impactos com emissão de efluentes no ambiente?

2.1 Tecnologia e Metodologia aplicada.

A Gestamp, já iniciou seu processo de produção conforme normas da ISO14001, pelo fato de manter o mesmo padrão de infraestrutura e o mesmo sistema de gestão ambiental em todas as suas plantas, define-se por um equipamento que executa em sua própria ETE os métodos de tratamento Anaeróbio e Aeróbio conforme Figura 4.

Produzido em fibra de vidro com resinas orto e isoftálicas, elementos em PVC, aço inoxidável e ferro fundido. Possui reforçada estrutura, evitando vazamento dos efluentes.

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Figura 4 - Mizumo Tower. Vazão de 30 a 800m³/dia

Esses sistemas são constituídos basicamente de 4 processos:

Etapa Anaeróbia

- Tempo de detenção hidráulica média de 9 horas

- Microrganismos (MOS) que não necessitam de ar para sobreviver;

- Remoção de até 60% da carga orgânica existente no efluente;

- No UASB a estabilidade do sistema está baseada na manta de lodo (formação biológica natural) que se forma na região do separador trifásico e defletor de gases;

- Crescimento gradativo da colônia de MO até atingir um pico de população, caindo posteriormente e se mantendo a um patamar em seguida. Conforma demonstra gráfico da Figura 5

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Figura 5 – Representação gráfica da formação de MO na etapa anaeróbia

Esta etapa também é responsável pela formação de gás de origem orgânica. Por isso, o equipamento contém um coletor (FIGURA 6) que filtra e neutraliza esses gases.

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Figura 6 – Coletor e filtro de gases

Nota: Num período entre 15 a 30 dias, efetua-se a verificação do volume e manutenção de limpeza nas caixas de gordura e anualmente ocorre a retirada dos excessos onde há acumulo de resíduos sólidos, a fim de evitar entupimentos. Este processo é feito por empresas externas e com certificação pelos órgãos responsáveis

Etapa Aeróbia (Filtro Aeróbio)

- O reator aeróbio é responsável pela oxidação do restante da matéria orgânica proveniente do reator anaeróbio.

- MOS que necessitam de ar para sobreviver.

- A eficiência dessa etapa do tratamento é superior a 75% da remoção da DBO;

- Remoção da cor e do odor existente na água.

Nesta etapa existem difusores de ar responsáveis pela formação de microbolhas necessárias para a manutenção da colônia de microrganismos aeróbios;

Conforme mostram Figuras 7 a 10, controladores de vazão e pressão do oxigênio garantem o borbulhamento uniforme da água, resultando na estabilidade do processo.

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Figura 7 – Alívio de ar Figura 8 – Registros de Ar[pic 15]

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Figura 9 - Manômetro para medição de pressão Figura 10 – Borbulhamento uniforme

Nota 2: Verificação da uniformidade da formação de bolhas é efetuada quinzenalmente, e a remoção dos resíduos sólidos é efetuada anualmente.

Decantador secundário

- “Separação” das partículas sólidas em suspensão que se desplacaram do meio suporte existente no reator aeróbio;

- Remoção dos resíduos acumulados no decantador é feita através do sistema air lift, acionado por um temporizador programado que efetua o retorno do Iodo automaticamente várias vezes ao dia.

A limpeza da calha vertedoura é feita quinzenalmente e apenas com água.

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Figura 11 - Decantador

Desinfecção (U.V. OU Cloro)

A desinfecção por solução de hipoclorito é feita através de bombas dosadoras que bombeiam essa solução a partir de bombonas adquiridas separadamente. A dosagem é feita estimando-se um teor de cloro residual inferior a 5,0 mg/L.[pic 28][pic 29][pic 30][pic 31][pic 32]

Figura 13 – sucção e saída tanque cloração[pic 33]

A eficiência da estação de tratamento está em 90%. Após esse processo, é permitido uso da água para fins não potáveis, tais como Irrigação, lavagem de pisos, mictórios, sistemas de resfriamento e ar condicionado central. A água tratada é lançada no rio Parateí.

Todos os efluentes oriundos dos processos fabris, como Emulsões oleosas, efluentes provenientes de laboratório, são armazenados em recipientes específicos e claramente identificados, e em local apropriado, e são retirados conforme cronogramas estipulados por empresa certificada pelos órgãos responsáveis.

Toda embalagem ou recipiente deve ser correta e precisamente identificado antes de ser destinado para fora da organização. Um “Manifesto de Transporte de Resíduos - MTR” deve ser emitido a cada destinação.

2.2 Resultados

Com a aplicação destes métodos de gerenciamento e tratamento dos resíduos do processo, permite aos envolvidos no SGA da organização o alcance as metas estipuladas internamente, além de um sistema que atende plenamente aos requisitos exigidos pela ISO14001.

Conclusão

Os processos exemplificados mostram-se como efetivos no seu objetivo de ter a sustentabilidade como fator competitivo, evidenciado na redução de consumo dos recursos naturais e consequentemente

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