O Manuseio e Movimentação de materiais

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Os sistemas mais recentes são menores,simples e mais flexível do que os equipamentos da década de 80.No entanto perderam popularidade nos últimos anos desde 1955 suas vendas caíram 40%em valor.

Separação

Disposição de produtos automatizados de separação é normalmente utilizado em combinação com esteira transportadora. Para que os sistemas de separação funcionem, as caixas de embalagem devem ter códigos de identificação. Esses códigos são lidos por dispositivos de leitura óptica e os volumes são encaminhados automaticamente aos locais desejados.

A separação automatizada apresenta duas vantagens importantes. A primeira obviamente é a redução da mão-de-obra. A segunda é o aumento da velocidade e da precisão.

Nesses sistemas, o volume num ritmo superior pode ser dirigido ao destino desejado e colocados de forma a serem carregados em veículos unidade por unidade.

Robótica. Agrande potencialidade da robótica está na possiilidadede se poder programar um robô para funcionar como um sistema especializado,capaz de adotar uma sequência lógica de decisões no manuseio.A popularidade da robótica resulta de seu amplo uso na indústria automobilística a partir do início da década de 80,com a finalidade de substituir tarefas manuais específicas.Em depósitos,a robótica émusada principalmente na separação e preparação de cargas é precisamente o contrário.

Há uma grande possibilidade de incorporar inteligência artificial-além das vantagens de velocidades,confiabilidades e precisão.Faz da robótica uma alternativa atraente para os métodos tradicionais de manuseios de materiais.

Estante de Dinâmicas.O projeto estantes dinâmica permite o fluxo de produtos para frente do separador,reduzindo o trabalho manual em depósitos.A estante dinâmica tem roletes e é construída pra ser carregada pela parte traseira. Causando o deslizamento dos produtos para frente da gravidade.Quando os produtos são retirados pela frente,todos os oustros deslizam automaticamente para frente.

Uma importante vantagem dessa forma de armazenamento é rotação automática dos produtos por meio de realimentação pela traseira,facilitando a adoção do método primeiro a entrar primeiro a sair (PEPS).

Ele é usado, por exemplo,na preparação de carga de biscoitos frescos ou pão.O mesmo uso é feito para peças de automóveis,em sistema jit de controle de estoque.

CONCLUSÃO:

Como podemos ver os sistemas semi-automatizados estão cada vez mais específico os equipamentos mais comuns em depósito semi-automatizados são os veículos guiados por automação ou seja,separação computadorizada de pedidos robóticos.

Já no manuseio de automatização,o texto aborda os sistemas utilizado em veículo que não é necessário um operador guiando.que por sua vez tem suas vantagens,pois os equipamentos mais recentes usam tecnologia da informação e hoje os sistemas mais recentes são menores e mais simples do que na década de 80 que acabaram perdendo a sua popularidade.

Para que o sistema de separação automática funcione,as caixas de embalagens devem ter código de identificação.

MANUSEIO AUTOMATIZADO

Durante várias décadas, o manuseio automatizado de materiais tem apresentado grande possibilidade de aplicação; no entanto, pouco tem sido realizado, na prática. Os primeiros esforços em favor do manuseio automatizado foram dirigidos aos sistemas de separação de pedidos de produtos embalados em caixa. Mais recentemente, a ênfase mudou para sistemas automatizados de armazenagem e recuperação (ASRS – Automated Storageand Retrieval System ) para uso em instalações de depósitos verticais. Esses sistemas são comentados a seguir, após a apresentação dos princípios do manuseio automatizado.

Potencial de Automação. O atrativo da automação é a possibilidade de substituição de mão-de-obra por investimentos em equipamentos. Além de consumir menos mão-de-obra direta, os sistemas automatizados são mais rápidos e precisos. Seus pontos fracos são o alto custo de investimento necessário e a natureza complexa desse tipo de operação. Até hoje, a maioria dos sistemas automatizados foi projetada e construída de maneira personalizada, para cada aplicação.As seis diretrizes, mencionadas anteriormente neste texto, para a escolha de sistemas automatizados. Num sistema automatizado, os equipamentos de armazenagem, por exemplo, são parte integrante do sistema de manuseio e podem representar até 50% do investimento total. Se considerarmos que computadores são importantes em todos os sistemas de manuseio de materiais, no caso de sistemas automatizados eles são essenciais. Os computadores controlam os equipamentos automatizados de separação de pedidos e são usados como interface do depósito com o restante do sistema logístico.

Sistemas de Separação de Pedidos. A automação foi utilizada inicialmente para separação de caixas e preparação de pedidos. Em face da intensidade de mão-de-obra na atividade de separação de pedidos, o objetivo inicial foi a integração da movimentação mecanizada e automatizada, num único sistema. A técnica inicial incluía um dispositivo automatizado de separação, previamente carregado de produtos, que consistia numa série de prateleiras instaladas verticalmente. Os produtos eram carregados pela parte traseira das estantes dinâmicas e deixados escorregar por gravidade, até serem parados por portas nas saídas das prateleiras. Entre as estantes, ou abaixo delas, as esteiras transportadoras acionadas criavam fluxos de mercadorias que podiam estar um acima do outro, cada um destes correspondendo aos níveis das prateleiras. Ao receber um pedido, o sistema de informação que controlava as operações de separação gerava uma sequência de instruções para as portas das prateleiras, permitindo o deslizamento das mercadorias para a esteira transportadora em movimento. Por sua vez, a esteira transportadora levava os produtos para uma área de embalagem, com a finalidade de posterior expedição. Frequentemente, os produtos eram carregados em ordem seqüencial, de forma a serem descarregados na sequência em que seriam usados. Recentemente, têm sido feitos avanços substanciais na automação da separação de produtos em caixas. O manuseio em caixas de produtos de alta rotação pode ser totalmente automatizado, desde o recebimento de mercadorias até o carregamento de caminhões.Tais sistemas compõem-se de uma rede integrada de esteiras transportadoras movidas por energia elétrica ou gravidade, ligando