IMPACTO AMBIENTAL NA INDÚSTRIA METALÚRGICA
Por: Sara • 17/8/2018 • 3.384 Palavras (14 Páginas) • 440 Visualizações
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A definição da NBR 10 004 (ABNT, 2004) de resíduos sólidos é:
Resíduos nos estados sólido e semi-sólido, que resultam de atividades de origem industrial, doméstica, hospitalar, comercial, agrícola, de serviços e de varrição. Ficam incluídos nesta definição os lodos provenientes de sistemas de tratamento de água, aqueles gerados em equipamentos e instalações de controle de poluição, bem como determinados líquidos cujas particularidades tornem inviável o seu lançamento na rede pública de esgotos ou corpos de água, ou exijam para isso soluções técnica e economicamente inviáveis em face à melhor tecnologia disponível. (ABNT, 2004).
Os resíduos são a expressão mais próxima dos riscos ambientais (compostos pela probabilidade de ocorrência e a gravidade dos danos potenciais). Nem sempre o resíduo é algo nocivo, mas geralmente é visto de forma negativa. Salienta-se que quem o produz deverá assumir os custos do descarte, nem sempre economicamente viável, no entanto necessário. Desse modo, a classificação dos resíduos é baseada no processo que os originou e, principalmente, nas características dos próprios resíduos. Segundo a NBR ISO 10 004 (ABNT, 2004), os resíduos são classificados em: Perigosos (Classe I) e Não perigosos (Classe II), esta se subdivide em: Classe II A (Não Inertes) e Classe II B (Inertes). Segundo Valle (1995), os resíduos perigosos são gerados nos mais diversos ramos econômicos, porém é a indústria, de pequeno, médio ou grande porte, a maior geradora. Segundo o relatório sobre a geração de resíduos sólidos industriais no RS (FEPAM apud GHENO, 2006), no ano de 2002, 2.192 indústrias do estado foram pesquisadas, verificando-se que, juntas, geraram o total de 189,2 mil toneladas de resíduos sólidos industriais perigosos, sendo a indústria metalúrgica responsável por 10,9% desses. Além disso, o mesmo relatório aponta a geração de resíduos sólidos industriais não perigosos gerados no estado, num total de 2,174 milhões de toneladas; desse montante, 13,6% foram gerados por indústrias metalúrgicas.
A poluição dos solos ocorre geralmente pelo uso e manejo inadequados, além da disposição incorreta de resíduos sólidos ou líquidos e produtos contaminados, que, além de contaminar o solo, podem poluir o lençol freático. Além disso, a erosão do solo e a salinização são formas de impacto e degradação para os solos. Contudo, Derísio (2000) ressalta que a qualidade do solo pode ser alterada pela interferência de alguns aspectos: vegetação, relevo/topografia, permeabilidade e localização de zona saturada.
O consumo de água, energia e matérias-primas pode ser considerado indicador de desempenho operacional de uma empresa ou indústria. A classificação está de acordo com a NBR ISO 14.031 (ABNT, 2004), que trata das diretrizes para a avaliação de desempenho ambiental e da adoção de indicadores de desempenho ambiental. Quanto ao consumo de água pela indústria, Derisio (2000) cita as seguintes situações de uso: na utilização no processo de fabricação do produto; na utilização quando o recurso integra-se ao produto fabricado e na utilização em serviços complementares ao processo de fabricação. Para o presente estudo ressalta-se o último item, quando a destinação é para limpeza e/ ou proteção de prevenção contra incêndios. A energia elétrica é definida como a capacidade de uma corrente elétrica de realizar trabalho. Quanto ao consumo, o uso de recursos energéticos afeta o meio ambiente. No entanto, sabe-se que sem o consumo de energia não seria possível o desenvolvimento econômico e tecnológico. Desse modo, a atividade industrial não ocorreria sem o uso desse recurso. Considera-se matéria-prima qualquer material que sirva de entrada para um sistema de produção, independentemente de que matéria-prima seja feito, provoca um impacto ambiental, seja em razão do seu processo produtivo devido seu uso e emprego, seja pela disposição final. Assim, consideram-se indissociáveis estratégias para redução de matérias-primas, de água e de energia e aumento de produtividade. Em muitas indústrias o consumo de água é muito grande; assim, a reciclagem e o reúso podem reduzir custos, além de remeter ao uso racional de recursos naturais.
Sabe-se que o termo “metalurgia” abrange uma relativa quantidade de entendimentos sobre seu conceito. Para alcançar os objetivos propostos, o presente estudo teve enfoque no processo produtivo de uma indústria do setor metal-mecânico especializada na fabricação de estruturas metálicas, portões, cercas e similares. Com a finalidade de conhecer e caracterizar os aspectos e impactos ambientais associados ao processo produtivo, foram realizadas visitas exploratórias ao empreendimento. Nesse contexto, a fim de quantificar e qualificar os aspectos e impactos ambientais decorrentes do processo produtivo foram realizados os seguintes procedimentos: Verificação das emissões atmosféricas Foi quantificado o material particulado presente no ambiente produtivo, que se sedimentou em três placas de metal, as quais ficaram expostas pelo período 16 horas ao processo produtivo. As placas tiveram sua massa aferida antes e depois da exposição. Ao final da exposição, cada placa foi vedada em uma embalagem plástica a fim de realizar posterior quantificação. Por conseguinte, foi calculada a massa para toda a área útil do empreendimento.
O diagnóstico dos resíduos sólidos foi realizado da seguinte maneira: classificação e quantificação dos resíduos sólidos industriais. Para as etapas de soldagem, furação e do uso da lixadeira foi quantificado o resíduo sólido “conhecido como limalha” em três dias diferentes. Ao final do expediente cada placa foi vedada com uma embalagem plástica a fim de se realizar posterior quantificação de massa em balança semianalítica. Dessa forma foi possível estimar a quantidade de resíduos gerados no processo produtivo. Observação dos aspectos de gerenciamento dos resíduos sólidos, como local de armazenagem temporário, capacidade de armazenagem e condições desse armazenamento.
Para a verificação de contaminação do solo optou-se por realizar um estudo preliminar comparativo entre: uma amostra de solo da área externa do empreendimento estudado, onde atualmente há disposição de resíduos sólidos (sucatas de metal e de reformas), e uma amostra de solo da área externa de um local onde houve por aproximadamente quinze anos empreendimentos de metalúrgica e funilaria. Desse modo, em cada local foi coletada uma amostra. As análises realizadas para cada local foram: A) análise de metais pesados : cádmio, chumbo, cromo, níquel e selênio; B) análise básica de solo: porcentagem
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