OS AÇOS ESTRUTURAIS E PRODUTOS

...

Por tudo isso, o estudo de aços estruturais e produtos contribui e motivo na visão de uma nova opção de construir com estrutura metálica.

4. OBJETIVO

A pesquisa desenvolve um estudo com detalhe com base de livros, artigos e referencia de temas de aços estruturais e produtos, com fundamento nisso, na possibilidade de conhecer a classificação, propriedades, influencia da composição química, principais tipos de aços estruturais: Serie ABNT, Serie ASTM, parafuso, barras, chapas, perfis e os métodos de aplicações dos aços estruturais e produtos.

4.1 CLASSIFICAÇÕES DOS AÇOS

A classificação dos aços não obedece a um único critério, existindo classificações quanto à composição química, processamento, microestrutura, propriedades ou mesmo aplicações a que se destinam. Basta uma rápida verificação dos índices de diversas publicações dedicadas ao assunto e logo se constatará que os aços estão classificados sob vários critérios quando o desejável seria que se utilizasse de um único parâmetro de classificação. Assim como exemplos de diferentes tipos de aços encontrados na literatura, temos: aços ao carbono, aços para ferramentas, aços fundidos, aços inoxidáveis, etc. Note-se que os critérios de classificação utilizados foram, respectivamente, a composição (ao carbono), a aplicação (para ferramentas), o processamento (fundidos) ou a propriedade (inoxidável). Conforme a tabela a baixo.

[pic 3]

Tabela 01 – Classificação Dos Aços classificação dos aços Donominação SAE

4.2. AÇO-CARBONO

Conforme pesquisas:Os aços-carbono possuem na sua composição apenas quantidades limitadas dos elementos Carbono, Silício, Manganês, Cobre, Enxofre e Fósforo. Outros elementos existem apenas em quantidades residuais. A quantidade de Carbono presente no Aço define a sua classificação: o baixo carbono possuem no máximo 0,30% de carbono; os médio carbono possuem de 0,30 a 0,60% ; e os alto carbono possuem de 0,60 a 1,00%.

A qualidade dos aços-carbono segue uma divisão padronizada na indústria, o que permite que fornecedores e consumidores se comuniquem com maior eficiência. Os grupos de descrição de qualidade utilizados são os seguintes:

· Semi-acabados para forjamento

· Estrutural

· Placas

· Barras laminadas a quente

· Barras acabadas a frio

· Chapas finas laminadas a quente

· Chapas finas laminadas a frio

· Chapas com esmaltagem porcelânica

· Chapas chumbadas compridas

· Chapas galvanizadas

· Chapas revestidas por zincagem eletrolítica

· Bobinas laminadas a quente

· Bobinas laminadas a frio

· Folhas-de-flandres

· Arames

· Arame achatado

· Tubos

· Tubos estrutural

· Tubos para oleodutos

· Produtos tubulares para campos petrolíferos

· Produtos tubulares especiais

· Fios-máquina laminados a quente

No sistema de classificação o mais adotado na prática é o SAE-AISI. Nele, o aço-carbono utiliza o grupo 1xxx, e é classificado da seguinte forma:

· 10xx : Aço-carbono comum (Mn : 1,00% máx.)

· 11xx : Ressulfurado

· 12xx : Ressulfurado e Refosforizado

· 15xx : Aço-carbono comum (Mn : 1,00 a 1,65%)

Obs: Os últimos dois dígitos, representados pelo xx, representam o conteúdo de carbono do aço.

Na aplicação dos aços baixo carbono possuem, normalmente, baixas resistência e dureza e altas tenacidade e ductilidade. Além disso, são bastante usináveis e soldáveis e apresentam baixo

custo de produção. Estes aços normalmente não são tratados termicamente. Entre as suasaplicações típicas estão as chapas automobilísticas, perfis estruturais e placas utilizadas na

fabricação de tubos, construção civil, pontes e latas de folhas-de-flandres.

Exemplos de aplicações dos aços-carbono: latas de folha-de-flandres e chapas automobilísticas.

Nas aplicações dos aços médio carbono possuem uma quantidade de carbono suficiente para a realização de tratamentos térmicos de têmpera e revenimento, muito embora seus tratamentos térmicos necessitem ser realizados com taxas de resfriamento elevadas e em seções finas para serem efetivos. Possuem maiores resistência e dureza e menores tenacidade e ductilidade do que os aços baixo carbono. São utilizados em rodas e equipamentos ferroviários, engrenagens, virabrequins e outras peças de máquinas que necessitam de elevadas resistências mecânica e ao desgaste e tenacidade.

Os aços alto carbono são os de maiores resistência e dureza, porém de menor ductilidade entre os aços carbono. São quase sempre utilizados na condição temperada e revenida, possuindo boas características de manutenção de um bom fio de corte. Tem grande aplicação em talhadeiras, folhas de serrote, martelos e facas.

4.3. AÇOS DE BAIXA LIGA.

São aços com adição intencional de pequenos teores (1,5% - 5,0%) de outros elementos de liga como, por exemplo, Manganês, Silício, Níquel, Cromo, Cobre, Molibdênio e Vanádio, visando obtenção de propriedades diferenciadas. Na composição Química a soma dos teores dos elementos de liga não ultrapassa 5%.

Elementos de ligas mais comuns, basicamente, os principais elementos de liga empregados atualmente são o cobre, chumbo, fósforo, cromo, silício, níquel, manganês,