PREPARO E ANÁLISE DE CORPOS DE PROVA DE ARGAMASSA E CONCRETO

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5.7 - Análise do concreto

6 - Conclusão

REFERÊNCIAS BIBLIOGRAFICAS

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1 - Introdução

O concreto é o material mais utilizado na construção civil, composto por uma mistura de água, cimento e agregados.

A argamassa é a mistura homogênea de agregado (s) miúdo (s), aglomerante (s) inorgânico (s) e água, contendo ou não aditivos ou adições, com propriedades de aderência e endurecimento, podendo ser dosada em obra ou em instalação própria.

Foram preparados corpos de prova de argamassa(cimento, areia e água) e concreto(cimento, areia, água e brita) e depois de prontos, foram feitos testes como: avaliação dos processos de óxido-redução (para verificar o risco de corrosão); avaliação do comportamento dos corpos de prova submetidos a temperatura diferentes (para verificar a alteração na coloração, perda de resistência mecânica, esfarelamento superficial, fissuração até a própria desintegração da estrutura); medida do pH da densidade do concreto e da argamassa(para determina se um sólido vai flutuar ou afundar em um líquido); análise do concreto(verificar a quantidade de CO2 presente na mistura do concreto/argamassa).

1.1 - Cimento Portland

O cimento Portland é a denominação para o material usualmente conhecido na construção civil como cimento. Por possuir propriedades aglomerantes, aglutinantes ou ligantes, que endurece sob ação da água é muito utilizado na construção de casas, edifícios, pontes, barragens etc., depois de endurecido esse material não se decompõe.

Esse material é obtido através da pulverização de clínquer constituído essencialmente de silicatos hidráulicos de cálcio, porções de sulfato de cálcio natural e outras eventuais substâncias que modificam suas propriedades.

Se for misturado no cimento elementos como água e diferentes materiais de construção, como areia, brita, cal e outros, resulta em concreto ou argamassa.

1.2 - Argamassa

É a mistura de areia, materiais aglomerantes (cimento e/ou cal) e água. É utilizado para unir ou revestir tijolos ou blocos, que formam conjuntos de alvenaria. O desempenha de uma argamassa depende de suas características no estado plástico e no estado endurecido.

O atributo principal da argamassa no estado plástico é a trabalhabilidade, essa propriedade é essencial para garantir as características desejáveis no estado endurecido. Se apresentar esse aspecto, pode facilitar o assentamento dos blocos e uma capacidade de retenção de água adequada.

Já no estado endurecido as principais características esperadas são: resistência a compressão, boa resistência de aderência ou ao cisalhamento, boa resiliência.

Existem requisitos necessários para cada característica e são normatizados pela Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT), entre elas estão:

- Trabalhabilidade – NBR 13276

- Resistência à compressão – NBR 13279

- Retenção de água – NBR 13277

- Teor de ar incorporado – NBR 13278

Essas normas ajudam a compreender os termos relativos ao revestimento de paredes e tetos com argamassa inorgânicas á base de cimento, cal e também o uso de materiais aplicados na mistura.

1.3 – Concreto

O concreto é o resultado da mistura de cimento, água, areia e brita. O processo de preparação do concreto se assemelha muito com o feito na argamassa, o que as diferencia é que no concreto é utilizado brita e também outros agregados.

Devido ás suas inúmeros vantagens, esse material tem sido usado na construção de prédios, barragens, túneis, silos, reservatórios, etc. Também é valido citar o baixo custo relativo de materiais na mistura, onde na maior parte das vezes é composto de mais de 60% da sua estrutura é formada de aglomerantes como brita e areia.

As principais propriedades que o concreto deve ter são: trabalhabilidade, plasticidade, resistência a compressão e tração, resistência ao desgaste superficial, resistência ao impacto, modulo de elasticidade. Para que o concreto tenha as características desejadas, é necessário que o traço seja bem elaborado e suas propriedades analisadas em laboratório.

A utilização de aditivos minerais e químicos no concreto está possibilitando a produção de concretos mais trabalháveis e com propriedades mecânicas mais elevadas. Os concretos de alta resistência (CAR) e de alto desempenho (CAD) apresentam inúmeras vantagens quando comparados com o convencional.

Num futuro próximo, a tendência é que esse tipo de concreto usado com mais frequência, e com isso a elaboração de projetos mais duráveis com concreto serão possíveis. O uso da ciência na construção civil está colaborando para que os processos de criação sejam aprimorados, isso mostra que o avanço da engenharia se deve ao avanço feito em laboratório.

A utilização de diferentes materiais na produção do traço varia de acordo com o destino que a massa terá, ao analisar o quadro geral é possível montar um pequeno sistema com os materiais utilizados:

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Figura 1 - Misturas para o traço

1.4 - Processos de óxido-redução da argamassa e do concreto

Existem estruturas de concreto que sofrem deterioração prematura, esse evento está ligado a presença de agentes agressivos que se instalam na estrutura do concreto e causam um processo corrosivo. É possível estimar a velocidade desse fenômeno com o teste de resistividade elétrica.

A resistividade elétrica pode ser definida como uma propriedade física do concreto que indica a sua resistência a passagem de corrente elétrica. A resistividade do concreto está ligada a vida útil da estrutura, alterações nas propriedades do concreto resultam em variações na resistividade e com isso ela é associada com a probabilidade de corrosão.

O procedimento utilizado para medir a resistividade elétrica do concreto foi a Técnica de quatro eletrodos ou método de Wenner, essa técnica consiste do posicionamento de