Conformação Mecânica

...

14 - Explique o processo de conformação por trabalho a morno?

No trabalho a morno ocorre recuperação, mas não se formam novos grãos (não há recristalização). Ocorre uma recuperação parcial da ductilidade do material e a tensão de conformação situa-se numa faixa intermediária entre o trabalho a frio e a quente.

15 – O que é encruamento?

Ocorrido no trabalho mecânico a frio o aumento da resistência mecânica com a deformação plástica.

16 – Como são classificado os processos por conformação plástica de acordo com a forma do metal de trabalho?

São os processos de conformação de chapas (laminação, estampagem, dobramento, etc.) e de tubos e fios (trefiação, extrusão, etc.).

17 - Como são classificado os processos por conformação plástica de acordo com o tamanho da região deformada?

Processos com região de deformação localizada, que incluem a laminação, a trefilação e a extrusão, e processos com região de deformação generalizada, como por exemplo os processos de estampagem profunda e o forjamento.

18 - Como são classificado os processos por conformação plástica de acordo com o tipo de fluxo de deformação do metal?

Podem ser classificados em processos de fluxo contínuos ou quasi-estacionários (com movimento constante - processos de laminação, trefilação e extrusão a quente) e processos de fluxo intermitente (extrusão a frio, estampagem e forjamento).

19 - Como são classificado os processos por conformação plástica de acordo com o produto obtido?

Processos de conformação primária, através dos quais se obtém produtos semi-acabados e processos de conformação secundários, através dos quais se obtém produtos acabados.

20 – O que é o processo de metalurgia do pó?

Também conhecida por sinterização, consiste na compactação de pó metálico em um ferramental com a dimensão e o formato da peça final. Melhor solução na produção de peças em larga escala, a um baixo custo, com uma grande precisão dimensional, o sinterizado é também economicamente vantajoso frente a outros processos como usinagem, microfusão e fundição.

21 – Quais são as etapas do processo de metalurgia do pó?

Metalurgia do pó; Mistura; Compactação; Sinterização; Calibragem e embalagem.

22 – Explique o processo de conformação por fundição:

Consiste em vazar (despejar) metal líquido num molde contendo uma cavidade na geometria desejada para a peça final, tendo como principal vantagem à economia.

23 – Como são classificados os processos de conformação por fundição?

De acordo com o tipo de molde e modelo e/ou pela força ou pressão usada par preencher o molde com o metal líquido.

24 – Explique o que é modelo, molde e fundição:

Modelo - É a ferramenta indispensável para a execução de uma encomenda, é ele quem imprime no molde a forma e as características da peça metálica a ser fundida.

Molde - É a forma onde se irá vazar o metal líquido, que ao se solidificar tomará as formas e características do molde.

Fundição - É o processo que consiste em se obter peças, acabadas ou não, pelo preenchimento de um molde por um metal líquido.

24 – Quais as principais etapas do processo de fundição?

Desenho da Peça; Projeto do Modelo; Confecção do Modelo (modelagem); Confecção do Molde (molde); Fusão do Metal; Vazamento no Molde; Desmoldagem, Limpeza e Rebarbação; Controle de Qualidade.

24 – Quais as principais vantagens do processo de fundição?

- Vantagem econômica – em geral baixo custo;

- Peças obtidas com diversas formos, simples ou complexas, satisfazendo as exigências de produção e reduzindo ao mínimo o número de operações subseqüentes de acabamento;

- Peças de diversos tamanhos;

- Possibilidade de se reproduzir uma grande quantidade de peças (produção seriada);

- Peças com padrões variados de tolerância e acabamento;

- Peças com propriedades mecânicas mais homogêneas.

26 – Quais as principais desvantagens do processo de fundição?

- Limitada quanto ao grau de acabamento;

- Peças com menores limites de resistência mecânica quando comparadas com peças obtidas por outros processos de fabricação;

- Necessidade de sempre se possuir um molde;

- Grande dimensão dos equipamentos utilizados (equipamentos de grande porte).

27 – Quais as principais aplicações do processo de fundição e cite um exemplo pra cada?

Indústria automobilística (Tambores de freio; Caixas de engrenagens); Indústria de construção civil (Tampas de bueiros, Fabricação de tubos e conexões); Indústria siderúrgica (Fabricação de lingotes contínuos e convencionais); Indústria jóias; Fabricação de próteses dentárias, etc.

28 – Como são classificado os processos de fundição?

FUNDIÇÃO EM AREIA OU MOLDE TEMPORÁRIO (Em areia verde - úmida; Em areia seca - estufada; Em areia de macho; Em areia aglomerada com cimento; Em areia aglomerada com silicato de sódio e gás carbônico; Em areia aglomerada com resina de cura ao ar);

FUNDIÇÃO DE PRECISÃO (CERA PERDIDA);

FUNDIÇÃO EM CASCA;

FUNDIÇÃO EM MOLDE SEMI-PERMANENTE (Metade em areia e metade metálico; Molde externo metálico e molde interno em areia);

FUNDIÇÃO EM MOLDE PERMANENTE POR GRAVIDADE;

FUNDIÇÃO SOB PRESSÃO;