Portfólio: Sistemas Flexíveis

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Número de máquinas. Os FMSs poder ser distinguidos pelo número de maquinas no sistema. Algumas categorias de maquinas são: célula de máquina única, célula flexível de manufatura e sistema flexível de manufatura.

Uma célula de máquina única consiste de um centro de usinagem CNC combinado com um sistema de armazenamento de peças para operação autônoma.

Uma célula flexível de manufatura consiste de duas ou três estações de trabalho de processamento com um sistema de manuseio de peças, que é conectado a uma estação de carga/descarga e geralmente inclui uma capacidade limitada de armazenamento de peças.

Um sistema flexível de manufatura possui quatro ou mais estações de processamento conectadas mecanicamente por um sistema de manuseio de peças comum e eletronicamente por um sistema de computação distribuído.

Nível de flexibilidade. Outra maneira de classificar os sistemas flexíveis de manufatura é conforme o nível de flexibilidade designado para o sistema. Método de classificação aplicado a sistemas com qualquer quantidade de estações de trabalho, porem sua aplicações são mais comuns com FMCs e FMSs. As duas categorias são dedicada e de ordem aleatória.

O FMS dedicado é projetado para produzir uma variedade limitada de tipos de peças. E as peças que serão fabricadas no sistema são previamente conhecidas. Peãs baseadas previamente em uniformização do produto em vez de semelhança geométrica.

O FMS de ordem aleatória é mais apropriado quando: á família de peças for grande: quando houver variações na configuração das peças: novos projetos de peças introduzidos no sistema e alterações de engenharia ocorrer nas peças atualmente produzidas: e programa de produção de produção estiver sujeito a alterações de um dia para o outro.

COMPONENTES DO FMS

Existem vários componentes básicos de um sistema flexível de manufatura: estações de trabalho, sistemas de manuseio e armazenamento de material e sistema de controle computadorizado. Porem embora o FMS seja automatizado, pessoas são necessárias para gerenciar e operar o sistema.

Estações de trabalho

O equipamento de processamento ou montagem usado em um sistema flexível de manufatura depende do tipo de trabalho realizado. Um sistema projetado para operações de usinagem, os principais tipos de estações são máquinas-ferramentas CNC. Também encontrados outros tipos de FMS.

Estações de carga/descarga. A estação de carga/descarga é a interface física entre o FMS e o resto da fábrica. Onde se é introduzidas a peças brutas e saem peças acabadas do sistema. O modo mais comum de realizar carga e a descarga é manualmente ou por meio de manuseio automatizado.

Estações de usinagem. Sendo uma das ações mais comuns nos sistemas flexíveis. Porem as estações de trabalho que se encontram nesse sistema são maquinas CNC. O mais comum é o centro de usinagem CNC.

Outras estações de processamento. Alem da usinagem o conceito do sistema flexível de manufatura também pode ser aplicado em outras operações. Uma dessas é a fabricação que usa chapas metálicas, descrita em Winship. Esses processos consistem furação, corte e certos processos de dobras e conformação por prensagem.

Montagem. A alguns tipos de sistemas flexíveis projetados para executar operações de montagem. Esses sistemas estão substituindo o trabalho manual de montagem feita em lotes.

Outras estações e equipamentos. A inspeção pode ser feita por um sistema flexível de manufatura, tanto pela inclusão de uma operação de inspeção em uma estação de processamento, quanto pela inclusão de uma estação projetada especificamente para inspeção.

Sistema de manuseio e armazenamento de material

O segundo componente mais importante de uma FMS.

Funções do sistema de manuseio. Esse sistema desempenha as seguintes funções:

- Possibilita o deslocamento aleatório e independente de peças de trabalho entre as estações.

- Permitir o manuseio de várias configurações de peça de trabalho.

- Fornecer armazenamento temporário.

- Fornecer acesso conveniente para carregar e descarregar peças de trabalho.

- Criar compatibilidade com o controle computadorizado.

Equipamento de manuseio de material. Tipos de manuseio de material usados para transferir peças entre as estações em um FMS incluem uma grande variedade de equipamentos convencionais de transporte de material, mecanismos de transferência de material, mecanismo de transferência em linha e robôs industriais.

Configuração de layout de FMS. O layout da FMS e definido pelo sistema de material. As configurações de layout são classificadas em cinco categorias: layout em linha, layout circular, layout em escada, layout em campo aberto e célula centralizada em robô.

No layout em linha, as maquinas e o sistema de manuseio é disposto em linha reta.

No layout circular, as estações de trabalho são organizadas em um loop servidor por um sistema de manuseio de peças na mesma forma.

O layout em escada consiste de um ciclo retangular com degraus entre as seções retas do ciclo, no qual estações de trabalho são localizadas.

O Layout em campo aberto consiste de múltiplos loops e escadas e pode incluir ramais.

O layout centralizado em robô usa um ou mais robôs como um sistema de manuseio de material.

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Sistema de controle computadorizado

O FMS é incluso num sistema de computadores distribuídos que é ligado às estações de trabalho, sistemas de manuseio e outros componentes de hardware. Um sistema de computador de FMS típico consiste em um computador central e vários outros microcomputadores para controle de maquina e outros componentes. As funções para o sistema de controle computadorizado de FMS pode ser agrupadas nas seguintes categorias.

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